Eine genaue Farbabstimmung ist für die Herstellung hochwertiger Produkte in der Textilindustrie unerlässlich. Bildquelle: Unsplash Benutzer Charisse Kenion

Wenn Sie in der Textilindustrie arbeiten, kennen Sie die Komplexität, die mit der Schaffung perfekter Farbtöne verbunden ist. Von Rohstoffen bis hin zu Verarbeitungsmethoden hängt das endgültige Aussehen Ihrer Textilien von einer Vielzahl von Variablen ab, die genau überwacht werden müssen, um die gewünschten Farben zu erzeugen. Die Kontrolle der Farbqualität ist daher ein zentraler Bestandteil des Produktentwicklungs- und Herstellungsprozesses, der Ihnen dabei hilft, sicherzustellen, dass Ihre Produkte Ihren Vorstellungen entsprechen.

Die Textilindustrie steht jedoch vor besonderen Herausforderungen, wenn es darum geht, robuste Farbqualitätskontrollsysteme einzuführen. Eine der größten Herausforderungen ist die Identifizierung der Metamerie von Leuchtmitteln, die ein ernsthaftes Hindernis für die Farbabstimmung darstellen kann. Ohne die Möglichkeit, dieses Phänomen zu kontrollieren, ist die Erzielung des gewünschten Ergebnisses gefährdet, was zu unnötigem Ausschuss und geringerer Effizienz führen kann. Daher ist die Investition in Technologien, die Sie auf Leuchtmittelmetamerie aufmerksam machen können, für die Herstellung der richtigen Farbtöne unerlässlich.

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Veränderungen in der Lichtquelle können unsere Farbwahrnehmung drastisch verändern. Bildquelle: Unsplash Benutzer tu tu

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Was ist Illuminanten-Metamerie?

Farbe wird oft als eine statische Tatsache betrachtet - etwas hat entweder eine bestimmte Farbe oder nicht. Die Farben, die wir wahrnehmen, hängen jedoch von drei Hauptfaktoren ab:

  • Der Beobachter
  • Das Objekt
  • Die Lichtquelle

Veränderungen in jedem dieser drei Faktoren können zu sehr unterschiedlichen Farbwahrnehmungen führen.1 Denken Sie zum Beispiel an die Farbe an Ihren Wänden; es ist wahrscheinlich, dass sie sich im Laufe des Tages bei wechselndem Licht verändert, obwohl sowohl Sie (der Betrachter) als auch die gestrichenen Wände (das Objekt) konstant bleiben.

Beleuchtungsmetamerie tritt auf, wenn zwei Farben unter einer Beleuchtungsbedingung gleich aussehen, unter einer anderen jedoch nicht. Dies kann zu großen Schwierigkeiten bei der Farbabstimmung führen. Während Muster unter künstlichem Licht in der Fabrik identisch erscheinen, können sie bei Tageslicht erhebliche chromatische Unterschiede aufweisen. Plötzlich entpuppt sich das, was Sie für eine perfekte Übereinstimmung hielten, als eine uneinheitliche Paarung. In Branchen, die auf Farbabstimmung angewiesen sind, um ansprechende, hochwertige Produkte herzustellen, ist Leuchtmittelmetamerie leider keine Seltenheit.2

Diese Art von Metamerie wird dadurch ermöglicht, dass jedes Objekt eine spektrale Reflexionskurve erzeugt, die durch seine Farbe bestimmt wird. Wenn zwei Objekte die gleiche Kurve erzeugen, sind sie farblich identisch, und diese Übereinstimmung ist unter allen Beleuchtungsbedingungen erkennbar. Wenn zwei Objekte unterschiedliche Spektralkurven erzeugen, die sich jedoch in mindestens drei Punkten schneiden, können sie metamer sein. Bei Textilien wird Metamerie häufiger beobachtet, wenn zwei Textilproben mit unterschiedlichen Farbstoffen oder Pigmenten hergestellt werden, als wenn einfach unterschiedliche Farbstoffstärken oder -konzentrationen verwendet werden. Die Ursachen für Metamerie können jedoch eine Vielzahl von Faktoren sein, insbesondere dann, wenn Ihre Textilprobe auf ein anderes Material abgestimmt wird.

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Anhand der Werte des Metamerie-Index (MI) lässt sich feststellen, ob Ihre Textilprobe eine akzeptable Farbübereinstimmung ergibt, obwohl sie nicht identisch ist. Bildquelle: Pexels Benutzer Pixabay

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Die Vorteile der spektrophotometrischen Farbmessung

In der Textilindustrie sind Spektralphotometer wichtige Hilfsmittel, um Farbinformationen in objektive Daten zu destillieren, die Kommunikation zu erleichtern und eine präzise Überwachung der Farbkonsistenz zu ermöglichen. Da Spektralphotometer die spektralen Reflexionskurven Ihrer Proben analysieren können, sind sie auch von unschätzbarem Wert für die Identifizierung von Metamerie und die Bestimmung von Metamerie-Index-Werten (MI).

"Der MI ist ein einziger Zahlenindex, der angibt, wie gut zwei Proben, die unter einer Lichtart übereinstimmen, auch unter einer anderen Lichtart übereinstimmen", erläutert Norman Whetzel von HunterLab. Dieser Index ist in einigen Softwarepaketen für die Farbmessung vorinstalliert, wie zum Beispiel in EasyMatch QC von HunterLab. EasyMatch QC gibt Ihnen die Möglichkeit, die zu analysierenden Lichtquellen auszuwählen, so dass Sie den Grad der Metamerie unter einer Vielzahl von Lichtbedingungen messen können. Dieses Verfahren hilft Ihnen dabei, fundierte Entscheidungen über die Farberstellung zu treffen, auch weil metamere Proben in der Tat akzeptable Farbübereinstimmungen ergeben können, und der MI liefert Ihnen die Daten, die Sie benötigen, um festzustellen, ob dies der Fall ist. Im Allgemeinen deutet ein MI von weniger als 0,5 auf eine akzeptable Übereinstimmung hin, während ein MI von mehr als 0,5, aber weniger als 1 eine genauere Untersuchung erfordert, um die Akzeptanz zu bestimmen. Ist der MI-Wert jedoch größer als 1, sind die Proben nicht geeignet.

Durch die Integration spektralphotometrischer Instrumente in Ihre Farbqualitätskontrollprotokolle können Sie ein Höchstmaß an Einblicken in Ihre Textilien gewinnen und diese Informationen zur Verfeinerung Ihrer Prozesse und Produkte nutzen. Dazu gehört nicht nur die Anpassung von Rezepturen, um perfekte Farbübereinstimmungen zu erzielen, sondern auch die Feststellung, wann eine Übereinstimmung nahe genug ist, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Mit diesen Instrumenten können Sie die Qualität Ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Effizienz der Produktion steigern, indem Sie Material- und Arbeitsabfälle reduzieren.

HunterLab Quality

HunterLab ist seit über 60 Jahren führend in der spektralphotometrischen Farbmessung. Heute bieten wir ein komplettes Sortiment an portablen, Tisch- und Online-Instrumenten, die ideal auf die Bedürfnisse der Textilindustrie zugeschnitten sind. Unser kontinuierliches Engagement für Innovation bedeutet, dass unsere Spektralphotometer mit modernsten Technologien entwickelt werden, um ein Höchstmaß an Genauigkeit und Präzision zu gewährleisten. So erhalten Sie die Informationen, die Sie benötigen, um intelligente Entscheidungen über Ihre Materialien und Prozesse zu treffen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere renommierten Geräte, anpassbaren Softwarepakete und unübertroffenen Kundendienstleistungen zu erfahren.