Instrumentelle Farbqualitätskontrolle gleicht Rohstoffschwankungen bei der Schlagsahneproduktion aus

"Ich glaube, es ist schlecht geworden", sagt Ken. "Ist das möglich? Ich hätte nicht gedacht, dass das möglich ist. Vielleicht sollte ich das nicht essen." Er blickt auf das Stück Kuchen vor ihm, das mit einer grünlich-grauen Schlagsahne überzogen ist. "Aber ich habe ihn extra für deinen Geburtstag gemacht", sagt Jen. "Du meinst, du magst ihn nicht?" Ihre Augen weiten sich, und sie beginnt, vom Tisch aufzustehen, um Kens Teller abzuräumen. "Nein, es schmeckt mir", sagt er. "Wirklich, ich mag es. Es sieht toll aus! Ich weiß, dass du viel Arbeit hineingesteckt hast. Nur vielleicht ist die Sahne in der Dose ein bisschen alt geworden. Die Torte sieht fantastisch aus. Hier, ich werde die Sahne einfach wegkratzen." Jen lächelt und setzt sich wieder hin, während Ken die Sahne von der Torte abkratzt. Die Stelle, an der die Sahne war, sieht immer noch ein bisschen eklig aus, aber Ken setzt ein Lächeln auf und schluckt einen Bissen herunter. "Köstlich", sagt er, und als er Jen über den Tisch hinweg ansieht, ist sie es wirklich. "Das ist seltsam", sagt sie. "Dass es so alt ist. Ich habe es erst gestern bekommen." Ken schaut wieder auf die Pfütze aus schmelzender Sahne am Rande seines Tellers. Sie sieht noch ekliger aus als vorher. Er wendet sich wieder an Jen und sagt: "Vielleicht probierst du nächstes Jahr eine andere Marke?"

Gute Schlagsahne kann ein gutes Essen noch besser machen. Bildnachweis: Flickr User Hideya HAMANO (CC BY 2.0)

Unterschiedliche Rohstoffe können zu Markeninkonsistenz führen

Die Kunden erwarten, dass ihre Schlagsahne einen bestimmten Weißton hat. Nicht irgendein Weiß, sondern genau das gleiche Weiß, das sie jedes Mal hatten, wenn sie die Düse gedrückt und ihren Erdbeerkuchen mit schaumiger Sahne überzogen haben. Für die Hersteller bedeutet dies, dass sie besonders sorgfältig darauf achten müssen, dass die Kunden die Sahne erhalten, die sie erwarten. Jede Farbabweichung kann bei den Kunden Bedenken hervorrufen. Wenn die Farbe der Sahne abweicht, werden sie sich fragen, ob auch andere Eigenschaften abweichend sein könnten und ob der Verzehr sicher ist. Diese Bedenken können dazu führen, dass sie es sich zweimal überlegen, bevor sie beim nächsten Einkauf eine Flasche der gleichen Marke kaufen. Dies kann ein Unternehmen möglicherweise ein ganzes Leben lang Umsatz kosten.

Eine einheitliche Farbe bei Schlagsahneprodukten zu erhalten, ist jedoch leichter gesagt als getan. Der Hauptbestandteil1 von Schlagsahne ist Milch, die in Abhängigkeit von Faktoren wie Gesundheit, Ernährung und Alter der Kühe, von denen sie stammt, ein Spektrum verschiedener Farben aufweisen kann. Auch der Gesamtfettgehalt der Sahne und ihre flüssigen oder kristallinen Eigenschaften können variieren. Auch Prozessschwankungen, wie z. B. Temperaturschwankungen während der Pasteurisierung, können die Farbe des Endprodukts beeinflussen.

Die Hersteller verwenden Spektralphotometer, um sicherzustellen, dass jede Charge Schlagsahne den gleichen weißen Farbton hat. Bildnachweis: Flickr User jeffreyw (CC BY 2.0)

Spektralphotometer stellen sicher, dass Schlagsahne den Farbstandards entspricht

Um Farbabweichungen aufgrund von Unterschieden bei den Rohstoffen oder den Produktionsverfahren zu erkennen, setzen die Hersteller von Schlagsahne auf eine instrumentelle Farbqualitätskontrolle. Mit so genannten Spektralphotometern kann die Farbe von undurchsichtigen Objekten wie Schlagsahne objektiv und mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit beurteilt werden. Diese Geräte messen die Farbe von Objekten mit Hilfe der Reflexionsspektrophotometrie.

Im Gegensatz zu menschlichen Beobachtern können Spektralphotometer Farbe in einen numerischen Wert übersetzen. Um einen objektiven Farbwert zu erhalten, legt ein Qualitätskontrolltechniker einfach die Probe in das Gerät, drückt einen Knopf und notiert, ob die numerische Ausgabe innerhalb der festgelegten Toleranzstandards liegt. Unabhängig davon, wer der Techniker ist oder in welcher Einrichtung er sich befindet, die Messung ist immer die gleiche.

Mit mehr als sechs Jahrzehnten Erfahrung in der Entwicklung von Spektralphotometern für die Lebensmittelindustrie hat sich HunterLab zu einem vertrauenswürdigen Namen in der instrumentellen Farbqualitätskontrolle entwickelt. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, welches Spektralphotometer Ihren Produktionsprozess am besten verbessern kann, wenden Sie sich noch heute an unsere freundlichen, professionellen Vertreter.