Spektralphotometrie bei der Herstellung von Stoffen: Erzielung von Farbkonformität in Mischungen aus natürlichen und synthetischen Stoffen

Heute sieht er wütend aus. Nun, er sieht jeden Tag wütend aus, das ist sein Blick, wütend, aber heute sieht er aus, als würde er es ernst meinen. "Scott!", schreit er. Es ist noch nicht einmal 8 Uhr morgens. "Yessir?" frage ich. "Scott, sehe ich für dich wie ein Idiot aus?", fragt er. "Nein, Sir", sage ich. "Du siehst wütend aus. Das ist dein Blick. Verrückt." Das war alles so viel einfacher, als er noch Rap-Musik gemacht hat. Aber versuch du mal, ihm zu sagen, dass Mode eine schlechte Idee war. "Ich bin verrückt!", schreit er. "Meine warmen braunen Baumwoll-/Nylon-Meggings sehen für mich nicht warm braun aus. Sie sehen kühl braun aus! Ich kann keine kühlen braunen Baumwoll-Nylon-Meggings verkaufen, Scott! Ich werde wie ein Idiot aussehen!" "Du siehst nicht wie ein Idiot aus", versuche ich. "Du siehst sauer aus." Aber er hört gar nicht mehr zu. "Wir müssen es zurückschicken", redet er sich ein. "Wir müssen die ganze Lieferung zurückschicken. Warum sollten sie mir cooles Braun schicken? Warum sollten sie so mit mir spielen?" Er lässt seine Sonnenbrille auf die Nase fallen und sieht mir in die Augen. "Scott", fragt er. "Nimmt man mich nicht ernst?"

Bekleidungshersteller nehmen die Farbe der von ihnen produzierten Kleidung ernst, weil ihre Kunden die Farbe ihrer Kleidung ernst nehmen. Die Erzielung einer korrekten, konsistenten Farbe bei gemischten Natur- und Kunstfasern ist von Natur aus schwierig. Deshalb integrieren seriöse Bekleidungshersteller objektive, spektralphotometrische Farbmessungen in ihren Herstellungsprozess. Denn solange man keine Zahlen nennen kann, gibt es keine wirkliche Möglichkeit zu sagen, was ein Designer will, wenn er "warmes Braun" sagt.

Wissen die denn nicht, dass das Meggings sind? Bildnachweis: Flickr User fervent-adepte-de-la-mode (CC BY 2.0)

Die Probleme beim Färben von Mischgeweben

Nehmen wir eine gewöhnliche Mischung aus natürlicher Baumwolle und synthetischem Nylon. Auf atomarer Ebene bestehen beide Materialien aus langen Polymerketten. Doch während Baumwolle bis zum 25-fachen ihres Gewichts an Wasser aufnehmen kann, absorbiert Nylon nur etwa das 10-fache seines Gewichts1. Jedes Material in der Mischung nimmt unterschiedliche Mengen an farbstoffhaltiger Flüssigkeit auf. Ein Stoffhersteller kann diesen Unterschied in einer perfekt abgestimmten Stoffmischung ausgleichen, aber die Welt der Baumwoll- und Nylonmischgewebe ist selten, wenn überhaupt, eine perfekte Welt.

Die Farbstoffaufnahmefähigkeit der verschiedenen Gewebematerialien kann durch Bereiche mit toten oder defekten Fasern, nicht vollständig ausgespülte Chemikalien aus früheren Herstellungsschritten sowie unlösliche Rückstände und Verunreinigungen, die in der Gewebemischung verbleiben, beeinträchtigt werden. Außerdem reagieren Farbstofflösungsmittel empfindlich auf unterschiedliche pH-Werte und Verunreinigungen, und Farbstofflösungen können je nach Farbstoff-Flüssigkeits-Verhältnis und Filtrationsproblemen2 in ihrer Wirksamkeit und Farbsättigung variieren.

Daher ist eine sorgfältige Messung unerlässlich, um sicherzustellen, dass der Färbeprozess die gewünschte Farbe ergibt. Eine Messung des Aussehens unter Verwendung der Geometrie 45/0 oder 0/45 zeigt die Farbe am besten genau so an, wie das Auge sie sehen würde. Das Agera von HunterLab mit seinem klassengrößten Sichtbereich von 1,75" Durchmesser misst einen dreimal größeren Bereich als ein typisches Spektralphotometer. Die EasyMatch QC-Software von HunterLab verfügt über integrierte Funktionen zur Sortierung von Farbstärke und Farbton. Die Proben sollten bewertet werden, bevor die Kleidungsstücke aus der Färbephase genommen werden, wo Anpassungen leicht vorgenommen werden können. Nach diesem Schritt können Kleidungsstücke, die nicht den Farbtoleranzen der Kunden entsprechen, zurückgeschickt werden. Dies bedeutet eine Verschwendung von Stoff, Farbstoff, Zeit, Strom und sogar Benzin (oder Kerosin), wenn die Kleidungsstücke an den Kunden geliefert werden, um dann zurückgewiesen zu werden. Natürlich können Kleidungsstücke, die nach der Lieferung unbezahlt zurückgewiesen werden, vor Gericht angefochten werden, aber dann muss man für Anwälte bezahlen und verschwendet noch mehr Zeit. Anwälte sind sehr gut darin, Zeit zu verschwenden. Am Ende haben Sie vielleicht Ihre Zahlung zurückerhalten, nur um sie durch Gebühren wieder zu verlieren. Das kann die Beziehung zu Ihrem Kunden und anderen Kunden, mit denen er gesprochen hat, beeinträchtigen. Es ist besser, die Farbe gleich beim ersten Mal richtig zu bestimmen, und das geht am besten, indem man Proben mit einem Spektralphotometer misst.

Otto Pietsch kennt sich mit dem Färben von Stoffen bestens aus. Bildnachweis: Flickr User Internet Archive Book Images (CC BY 2.0)

Farbmessung bei der Mischgewebeherstellung

Farbmessung ist keine Gehirnchirurgie. Ein vernünftiger Mensch kann die Bedienung eines Spektralphotometers auch ohne einen Hochschulabschluss erlernen. Allerdings können Unterschiede in der Textur des Stoffes Messfehler verursachen, wenn sie nicht berücksichtigt werden.

Es ist wichtig, dass Sie das richtige Gerät für Ihre spezielle Anwendung verwenden und es richtig einsetzen. Spektralphotometer können Sie bei der Farbkontrolle in jeder Phase des Herstellungsprozesses unterstützen. Darüber hinaus können sie so programmiert werden, dass sie nur Proben mit bestimmten CIE-LAB-Koordinaten akzeptieren. Das bedeutet, dass die Proben auf einer Pass/Fail-Basis bewertet werden können und nur eine minimale Schulung für die Bedienung des Spektralphotometers erforderlich ist. Mit mehr als sechs Jahrzehnten Erfahrung können die Experten von HunterLab Ihnen helfen, das ideale Gerät für Ihre spezifischen Kleidungsstücke zu finden. Sie können Ihr Unternehmen auch in der richtigen Verwendung der Geräte und der Interpretation der Ergebnisse unterweisen. Um zu erfahren, welches Spektralphotometer Ihnen am besten hilft, Zeit- und Produktverschwendung zu vermeiden, setzen Sie sich noch heute mit HunterLab in Verbindung.