Der Effekt der Textur: Sicherstellung einer genauen Farbmessung durch integrierte Höhenmessung

Texturschwankungen können eine besondere Herausforderung für die genaue Farbmessung darstellen. Bildquelle: Flickr-Benutzer Les Chatfield

In den letzten Monaten habe ich mein Haus renoviert, und während mir die strukturellen Designelemente leicht fielen, hatte ich Probleme mit der Wahl der Farbpalette. Nachdem ich mir Hunderte von Fotos von Küchenschränken angesehen hatte, fand ich schließlich etwas, mit dem ich mir vorstellen konnte, die nächsten 10 Jahre zu leben, und lud eine App zur Farbbestimmung herunter, um den Namen der Farbe herauszufinden. Mit der App kann man einen Bereich eines Bildes markieren und das Pigment analysieren, um eine genaue Farbübereinstimmung mit einer bestimmten Farbmarke zu finden. Das hörte sich einfach an. Je weiter die Schränke von der Lichtquelle entfernt waren, desto dunkler erschien die Farbe, was zu einer scheinbar unbegrenzten Auswahl an möglichen Optionen führte. Wie konnte ich sicher sein, dass der von mir gewählte Bereich auch wirklich die Farbe enthielt, die ich suchte?

Hersteller von Konsum- und Industriegütern stehen bei der Farbmessung vor einem ähnlichen Dilemma: Wie erhält man genaue Messwerte, wenn die Textur beeinflusst, wie das Licht auf verschiedene Bereiche einer Probe wirkt?

Das Problem der Texturvariation

Texturschwankungen bei Konsum- und Industriegütern stellen besondere Herausforderungen für die Farbmessung dar; die Spitzen der Probe erscheinen heller als die Täler, da die Tiefenschärfe unsere Farbwahrnehmung verändert. Dies führt zu Problemen bei der einheitlichen Farbmessung nicht nur innerhalb einer Probe, sondern auch zwischen verschiedenen Proben. Herkömmliche, auf Zeitintervallen basierende Labortests können aufgrund von Unterschieden in der Textur fälschlicherweise Farbunterschiede zwischen zwei identisch pigmentierten Proben anzeigen. So können beispielsweise zwei Stücke geprägter Vinylverkleidungen in der Tat beide innerhalb der Spezifikation liegen, aber ein stark strukturierter Teil der Verkleidung kann dunkler erscheinen als ein Teil mit weniger Prägung. Wenn ein Bediener es versäumt, die Proben vor der Prüfung flach zu pressen und die Texturabweichung nicht berücksichtigt, kann es passieren, dass er gute Produkte verschrottet und unnötige Änderungen am Produktionsprozess vornimmt, um ein Phantom-Problem zu kompensieren, wodurch künftige Produkte von der Spezifikation abweichen und kostspieliger Abfall entsteht.

Die herkömmliche Farbmessung von Pulvern kann eine arbeitsintensive Probenvorbereitung erfordern, um die Einheitlichkeit der Probe zu optimieren. Bildquelle: Flickr-Benutzer Dave Fischer

Raum für menschliche Fehler

In einigen Herstellungsverfahren versuchen die Bediener, die Abweichungen zu minimieren, indem sie strenge Richtlinien für die Probenvorbereitung anwenden, um die Einheitlichkeit zu maximieren, oder indem sie mehrere Messungen vornehmen, um Störungen der Textur zu vermeiden. Pulver können zum Beispiel vor der Prüfung in einer bestimmten Dichte und Höhe angeordnet werden, um die Konsistenz innerhalb und zwischen den Proben zu gewährleisten. Bei texturierten Kunststoffen kann es erforderlich sein, die Probe flach zu drücken und drei Messungen vorzunehmen, wobei die Probe zwischen den einzelnen Messungen um 33 Grad gedreht werden muss, um die Textur zu kompensieren. Dies sind jedoch arbeitsintensive Prozesse, die von einem vorhersehbaren Verhalten des Bedieners abhängen, was menschliche Fehler begünstigt und die Produktionslinie anfällig macht. Selbst geringfügige Unterschiede in den Probenvorbereitungsgewohnheiten der Bediener können die Genauigkeit der Farbmessungen gefährden und zu Unregelmäßigkeiten im Endprodukt führen.

Die integrierte Laser-Höhenmessung kann Texturschwankungen kompensieren, um eine genaue und konsistente Farbmessung zu gewährleisten. Bildquelle: Flickr-Benutzer Randy Aquilizan

Integration der Höhenmessung in die Spektralanalyse

Wie können Sie dann konsistente und genaue Farbmesswerte bei uneinheitlichen Materialien sicherstellen? HunterLab bietet eine elegante Lösung in Form von Spektralphotometern mit integrierter Laserhöhenmessung, die die Qualitätskontrolle auf eine neue Stufe heben. Der integrierte Laser analysiert kontinuierlich die Probenhöhe und verwendet einen einzigartigen Algorithmus, um Texturschwankungen zu kompensieren und die Präzision der Farbüberwachung zu optimieren. Die integrierte Höhenmessung minimiert das Risiko menschlicher Fehler, macht eine präzise Probenvorbereitung überflüssig und kann Abweichungen bei der Probenpräsentation berücksichtigen. Durch die nahtlose Integration von Farb- und Höhenmessung in Produktionslinien können Hersteller die Abhängigkeit von arbeitsintensiven Prüfverfahren verringern, den Ausschuss minimieren und erhebliche Kosteneinsparungen erzielen.

Seit über 60 Jahren ist HunterLab führend im Bereich der innovativen Farbmessung. Unsere Produkte stellen die Spitze der technologischen Innovation auf dem Gebiet der Farbqualitätskontrolle dar und wurden als Antwort auf die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden entwickelt. Bitte kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie HunterLab-Instrumente Ihre Anforderungen an die Farbmessung erfüllen können.