Texturierte und uneinheitliche Lebensmittelprodukte waren schon immer eine Herausforderung für die Farbmessung. Probenvorbereitung und -größe führen bei der Arbeit mit mehreren Proben oder größeren Lebensmitteln oft zu Einschränkungen bei der Produktion und Qualitätskontrolle. Herkömmliche Farbspektralphotometer erlauben jeweils nur die Messung einer Probe, was sowohl arbeits- als auch zeitaufwändig sein kann. Die SMART-Technologie bietet jedoch eine Lösung für Bereiche, in denen herkömmliche Spektralphotometer versagt haben. Diese neuen Innovationen sind speziell auf die wachsenden Anforderungen der Lebensmittelindustrie zugeschnitten.
Größer ist besser
Bei der Messung von Lebensmitteln spielt die Größe eine große Rolle. Ein typisches Farbspektralphotometer verwendet nur einen einzigen 1-Zoll-Durchmesser pro Messung, was die Probengröße und -fläche einschränkt. Viele Lebensmittel, wie z. B. Kekse und Snack-Riegel, entsprechen nicht den typischen Probengrößenparametern herkömmlicher Messgeräte und erfordern daher mehrere Messungen oder eine Zersetzung der Probe, um genaue Ergebnisse zu erhalten.
Portable Spektralphotometer erlauben nur eine Messung auf einmal und erfordern mehrere Ablesungen, um die Produktkonsistenz von Charge zu Charge zu bestimmen. Angesichts der hohen Anforderungen an die Produktausbeute müssen die Hersteller jeden Tag Hunderte von einzelnen Probenmessungen durchführen, was zusätzliche Produktionszeit in Stunden bedeutet und die Möglichkeit menschlicher Fehler erhöht. Standard-Tischmodelle sind außerdem durch die Größe der Probenoberfläche begrenzt, was ihre Effizienz und Genauigkeit verringert. Bei Standard-Tischspektralphotometern müssen viele Produktproben entweder verkleinert werden, damit sie in den durchschnittlichen Probenhalter passen, oder sie müssen zerkleinert oder zu Pulver gemahlen werden, um ein einheitlicheres Erscheinungsbild zu erhalten. Bei dieser Methode wird nicht nur lebensfähiges Produkt verschwendet, sondern es werden auch keine genauen visuellen Daten geliefert, die für den Verbraucher sichtbar sind. Da die Oberfläche der Proben begrenzt ist, wird oft nur ein kleiner Teil des Produkts auf einmal gemessen, was keine genaue Darstellung der Farbqualität und -konsistenz von Charge zu Charge ergibt. Neue Technologien bieten jedoch Lösungen für diese Herausforderungen, indem sie die Größe der Probenfläche erweitern.
Das Aeros-Spektralphotometer bietet die größte Probenflächenmessung auf dem heutigen Markt. Mit einer berührungslosen, rotierenden Plattform und der SMART-Technologie spielt dieses Gerät in einer eigenen Liga. Im Vergleich zu einem Standard-Farbspektralphotometer mit einem Probenbereich von 1 Zoll Durchmesser verfügt das Aeros über einen riesigen rotierenden Probenhalter mit 7 Zoll Durchmesser, der jede Sekunde mehrere 1-Zoll-Probenmessungen ermöglicht. Eine vollständige Umdrehung dauert nur 5 Sekunden, was 35 Messungen und insgesamt 27,50 Quadratzoll Probenfläche entspricht. Diese Messungen werden dann gemittelt, um eine umfassende Bewertung der Probe als Ganzes zu erhalten. Dieser einzigartige Vorteil ermöglicht die Messung der gesamten Oberfläche größerer Proben oder die gleichzeitige Messung mehrerer Proben, um möglichst genaue und konsistente Ergebnisse zu erhalten. Darüber hinaus eignet sich der Halter mit dem größeren Probenbereich für eine Vielzahl von Behältern und Größen zur Messung mehrerer Produkte in einer Probensammlung. Das Gerät ist so vielseitig, dass es sogar Produkte in ihrem endgültigen Verpackungszustand messen kann, um die genauesten Farbdaten in Bezug auf die Verbraucherwahrnehmung zu erhalten.
Der Aeros bietet die weltweit größte Messfläche, was zu genaueren Ergebnissen führt. Bildquelle: Shutterstock-Benutzer Elena Veselova