Lösungen zur Farbmessung bei Getränken von HunterLab

Warum Getränkehersteller die Farbe als entscheidendes Qualitätsmerkmal betrachten

• Markenidentität und Verbrauchervertrauen: Verbraucher beurteilen Getränke anhand ihres Aussehens, noch bevor sie sie probieren. Die Farbe ist oft der wichtigste sensorische Hinweis, der Erwartungen hinsichtlich Geschmack und Frische weckt, und eine unattraktive Farbe kann vom Kauf abhalten, selbst wenn das Produkt vollkommen unbedenklich ist.
• Qualitäts- und Prozessindikator: Farbveränderungen deuten oft auf zugrunde liegende Probleme hin – unerwartete Bräunung oder Trübung können auf Oxidation, Verunreinigungen, Verderb, Überextraktion oder übermäßige Hitzeeinwirkung hindeuten.
• Zusammensetzungsindikator: Die Farbe korreliert mit wichtigen Merkmalen wie Reifegrad, Röstgrad, Lycopin- oder Carotinoidgehalt, Polyphenolgehalt, Malzauswahl und Konzentration – so können Qualitätssicherungsteams die Zusammensetzung ohne zerstörende Labortests ableiten.
• Prüfungssichere Compliance: Anpassung an internationale Standards, darunter ASBC/SRM und EBC für Bier, ICUMSA für Zucker und Sirupe, USDA-Klassifizierung für Zitrus- und Tomatengetränke sowie APHA/Pt-Co (ASTM D1209) für Wasser und klare Flüssigkeiten.

Was hält dich davon ab?

Wenn Sie sich nach wie vor auf Sichtkontrollen, Farbvergleichsgeräte oder Glasröhrchen verlassen, gehen Sie Risiken ein, die die moderne Getränkeindustrie nicht mehr verkraften kann:

• Subjektivität und Abweichungen bei der Bewertung: Die menschliche Wahrnehmung variiert je nach Lichtverhältnissen, Ermüdung, Farbwahrnehmung und Erwartungen. Zwei Prüfer können dieselbe Probe unterschiedlich bewerten – und ein und derselbe Prüfer kann im Laufe einer Schicht von seiner Bewertung abweichen.
• Grobe, unflexible Standards: Visuelle Vergleichsmittel bieten nur diskrete Referenzpunkte und verlieren mit der Zeit an Aussagekraft, sodass subtile, aber aussagekräftige Farbveränderungen unentdeckt bleiben, bis die Kunden sie bemerken.
• Keine nachverfolgbaren Daten: „Bestanden/Nicht bestanden“-Vermerke unterstützen weder SPC noch Ursachenanalyse, Audits oder Lieferantenstreitigkeiten. Es gibt keine Spektralaufzeichnung, keinen ΔE*-Trend und keinen Prüfpfad.
• Verwechslung von Farbe und Trübung: Das menschliche Auge kann echte Farbe nicht zuverlässig von Trübung unterscheiden, was zu uneinheitlichen Bewertungen bei fruchtigen Säften, ungefilterten Bieren und durchscheinenden Produkten führt.

Du hast etwas Besseres verdient.

HunterLab: Ihre führende Lösung für die Farbmessung in der Getränkeindustrie

Spektralphotometer von HunterLab wandeln Spektraldaten in standardisierte Farbwerte (CIE L*, a*, b* und branchenspezifische Indizes) um und liefern damit den Qualitätssicherungs- und Forschungs- und Entwicklungsteams in der Getränkeindustrie objektive, wiederholbare und lückenlos rückverfolgbare Daten für alle Produkttypen – klare Flüssigkeiten, trübe Säfte, undurchsichtige Getränke und Trockenzutaten.

Getränke weisen eine große Bandbreite an optischen Eigenschaften auf. Ob ein Getränk transparent, durchscheinend oder undurchsichtig ist, hängt davon ab, wie die darin enthaltenen Partikel das Licht streuen. Undurchsichtige Flüssigkeiten halten das Licht zurück, während klare Flüssigkeiten es durchlassen. Aus diesem Grund müssen Getränkehersteller vor der Farbmessung in jeder Verarbeitungsphase den richtigen Messmodus – Reflexion oder Transmission – wählen, und aus diesem Grund eignet sich ein einziges Messgerät selten für alle Produkte. HunterLab deckt das gesamte Getränkesortiment mit speziell für jeden Probentyp entwickelten Geräten ab.

HunterLab Spektralphotometer für die Farbbestimmung von Getränken & NTU Qualitätssicherung

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Von den weltweit führenden Getränkeherstellern geschätzt

Wie HunterLab sich von der Masse abhebt

Lasst uns über die Ergebnisse sprechen

Weniger Herabstufungen. Eine einheitlichere Farbkonsistenz der Marke. Schnellere Freigabe der Chargen. Sauberere Audits. Wenn Farbe und Trübung von Getränken objektiv, wiederholbar und weltweit an die Standards von ASBC, EBC, ICUMSA, USDA, APHA und ASTM angepasst sind, reduzieren Sie Risiken, vermeiden Verschwendung und können jede Flasche, jede Dose und jede Verpackung mit Zuversicht ausliefern.

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