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Bei Getränkeverpackungen geht Farbe über das Aussehen hinaus – sie ist ein stillschweigendes Versprechen für Qualität und Beständigkeit. Für einen globalen Abfüller wurde die Farbabweichung bei PET-Vorformlingen und Kunststoffverschlüssen zu einem kostspieligen Risiko. Eine Veränderung des Farbtons könnte das Vertrauen in die Marke untergraben, die Produktion verlangsamen oder kostspielige Nacharbeiten erforderlich machen.
Da wandten sie sich an HunterLab.
Haben Sie Probleme mit Farbabweichungen zwischen verschiedenen Standorten? Fordern Sie eine HunterLab-Demo an und übernehmen Sie die Kontrolle über die Farben Ihrer Verpackungen.
Warum Farbkonsistenz ein geschäftlicher Vorteil für Abfüller ist
Markenintegrität: Verbraucher erkennen visuelle Unterschiede – selbst geringfügige Farbabweichungen können die Wahrnehmung und das Kaufverhalten beeinflussen.
Prozesssicherheit: Gleichbleibende Farbe signalisiert Stabilität in Bezug auf Rezeptur, Zusatzstoffe und Verarbeitung.
Betriebliche Effizienz: Das Erkennen von Farben, die außerhalb der Spezifikationen liegen, in Echtzeit verhindert Nacharbeiten, Ausschuss und kostspielige Ausfallzeiten.
Funktionelle Additive wie Sauerstofffänger erschwerten die Farbkontrolle zusätzlich. Die Herausforderung war klar: Preforms und Verschlüsse mussten unabhängig von Größe, Material oder Additivgehalt präzise gemessen werden.
Kundenherausforderung: Unterschiedliche Werkzeuge, überdimensionierte Vorformlinge und manuelle Arbeitsabläufe
Dieser globale Abfüller war in mehreren Werken tätig, die jeweils unterschiedliche Werkzeuge verwendeten:
Die meisten vertrauten auf ColorFlex EZ für Kappen
Einige Standorte verwendeten Vista® für die Getränkefarbe, mit begrenzten Messungen der Vorformlinge.
Bitte beachten Sie: ColorFlex EZ wird nicht mehr hergestellt. Lernen Sie das verbesserte Modell kennen: ColorFlex L2, das fortschrittlichste Farbspektralphotometer der Branche.
Die großformatigen PET-Vorformlinge der Marke passten jedoch nicht in Standardhalterungen, was die Konsistenz der Messungen beeinträchtigte. Additive Effekte auf die Farbe wurden nicht eindeutig quantifiziert, und die Bediener wählten die Arbeitsbereiche manuell aus, was die Variabilität erhöhte.
⚠️ Operatives Risiko: Uneinheitliche Farben über verschiedene Produktionslinien hinweg können zu einer uneinheitlichen Qualität in den Verkaufsregalen führen.
Die praxisnahe Lösung von HunterLab: Einfachheit, Wiederholbarkeit und Schulung
Um diesen Herausforderungen zu begegnen, lieferte HunterLab eine skalierbare, produktionsreife Lösung:
- Maßgeschneiderte Kapselanschlussplatten: Diese für ColorFlex EZ entwickelten Zubehörteile optimieren die präzise Positionierung der Kapseln und gewährleisten so stabile, wiederholbare Messergebnisse.
- Große Preform-Halter und Grundplatten: Speziell für Vista entwickelt, um übergroße Preforms zu sichern und eine wiederholbare Probenplatzierung für präzise Messungen zu gewährleisten.
- Praktische Farbtrainings: Die Teams aus den Bereichen Forschung und Entwicklung, Qualitätssicherung und Produktion nahmen an praktischen Schulungen teil, deren Schwerpunkte auf der Farbwissenschaft für Kunststoffe, konsistenten Messungen und der Fehlerbehebung lagen.
Möchten Sie die Kenntnisse Ihres Teams im Bereich Kunststofffarbenwissenschaft verbessern? Sprechen Sie mit HunterLab über Schulungsmöglichkeiten.
Unterstützung von Forschung und Entwicklung sowie werksübergreifende Konsistenz
Mit Standardwerkzeugen und Schulungen könnte das Unternehmen:
- Der Sauerstofffänger wirkt zuverlässig, auch ohne präzise Additiv-Farb-Formeln.
- Farbprotokolle standort- und schichtübergreifend vereinheitlichen
- Reduzieren Sie die Variabilität der Bediener durch vereinfachte, wiederholbare Arbeitsabläufe.
Verbesserung der Messung durch intelligente Funktionen
HunterLab stellte außerdem optionale Tools vor, die die unternehmensweite Einführung weiter vereinfachen:
- AutoSearch: Identifizieren Sie alle Arbeitsbereiche, in denen Proben die Toleranz erfüllen, und optimieren Sie so die Kontrollen.
- Barcode-Scannen: Laden Sie Arbeitsbereiche mit vordefinierten Spezifikationen schnell.
Die Einführung blieb flexibel – angepasst an die Prozessreife jedes Standorts.
⚙Fragen Sie uns, wie die Software AutoSearch und Essentials die Farbsteuerung in Verpackungslinien vereinfacht.
INFO Mehr Informationen erhalten
Technischer Einblick: Additive, Messung und bewährte Verfahren
Additive Wirkung
Die Forschungs- und Entwicklungs- sowie die Qualitätssicherungsteams des Abfüllers stuften den Gehalt an Sauerstofffängerzusätzen in Preforms als „keiner“, „normal“ und „hoch“ ein. Da die genaue Auswirkung dieser Gehalte auf die Farbe untersucht wurde, unterstützte HunterLab die Bemühungen zur Überwachung und Dokumentation von Farbunterschieden mithilfe konsistenter, wiederholbarer Arbeitsabläufe und Messzubehör.Bewährte Verfahren für die FarbmessungIn Übereinstimmung mit Branchenrichtlinien wie ASTM D6290-05 und ISO 11664-4 betonte HunterLab:
- Kalibrierte Instrumente und standardisierte Arbeitsabläufe
- Wiederholbare Probenplatzierung mithilfe von benutzerdefinierten Halterungen
- Integration der Farbkontrolle sowohl in die routinemäßige Qualitätskontrolle als auch in Tests mit neuen Materialien
Workflow-DemonstrationenWährend der Besuche vor Ort stellte HunterLab Funktionen wie AutoSearch vor, mit denen das Gerät alle Arbeitsbereiche identifizieren kann, in denen die Probe die Toleranzen erfüllt. Diese Funktion ergänzt das Scannen von Barcodes für den gezielten Zugriff auf Arbeitsbereiche. Diese Tools sind zwar optional, vereinfachen jedoch die Farbmessung und wurden je nach Bereitschaft des jeweiligen Standorts zur Verfügung gestellt.Datenmanagement und ZentralisierungObwohl eine vollständige Datenintegration auf Unternehmensebene noch nicht möglich war, legte das Projekt den Grundstein für zentralisierte Erkenntnisse über alle Produktionsstandorte hinweg. Einige Funktionen der EasyMatchQC-Farbssoftware befinden sich noch in der Entwicklung für ColorFlex L2, und zukünftige Upgrades könnten die Echtzeit-Metriken aller Werke vereinheitlichen.
Ergebnisse: Farbkontrolle, die Vertrauen in die Marke schafft
Mit maßgeschneiderten Zubehörteilen, konsequenten Schulungen und praktischen Arbeitsabläufen erreichte der Abfüller Folgendes:
- Konsistenz der Farbe von Vorformlingen und Verschlüssen über alle Werke hinweg
- Effizientere, weniger fehleranfällige Messroutinen
- F&E und Qualitätssicherung im Hinblick auf additive Auswirkungen und Toleranzen
- Größeres Vertrauen in die täglichen Qualitäts- und Produktionsentscheidungen
Möchten Sie die Farbgebung in Ihrem gesamten Betrieb vereinheitlichen? Wenden Sie sich noch heute an einen Experten von HunterLab.
