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Paper was invented in China, where people began writing on sheets of cloth to keep records. From there, a Chinese court official created a pulp using natural materials and let it dry in a thin mat shape. Paper production has changed over the years to become what we know today. At HunterLab, we are dedicated to helping the paper industry meet color standards and best practices for paper production.

Meeting Color Standards for Paper

White paper may seem like a simple color standard to meet, but getting the right white shade can be challenging when we consider surface properties. While there may be a specific white that all paper manufacturers want to achieve, they must factor how light reflects on different surfaces, from low-gloss matte to high-gloss.

Colors have reflected light and absorbed light, and these measurements affect our perception of the color. Reflected light, however, is not an indicator of the actual color, while absorbed light is. For mid-gloss and high-gloss paper, their shiny surfaces offer a lot of reflected light, and it will skew our perception of the color.

To find the right color, paper manufacturers rely on instruments that offer a quantified measurement for color, rather than counting on the human eye. Machines like spectrophotometers can register the light a surface reflects and absorbs to provide a definitive color measurement. With this method, manufacturers can achieve a consistent white paper in all glosses.

Das Papier wurde in China erfunden, wo die Menschen begannen, auf Stoffbögen zu schreiben, um Aufzeichnungen zu machen. Daraufhin stellte ein chinesischer Hofbeamter einen Zellstoff aus natürlichen Materialien her und ließ ihn in Form einer dünnen Matte trocknen. Die Papierherstellung hat sich im Laufe der Jahre zu dem entwickelt, was wir heute kennen. HunterLab hat es sich zur Aufgabe gemacht, die Papierindustrie bei der Einhaltung von Farbstandards und bewährten Verfahren für die Papierherstellung zu unterstützen.

Einhaltung von Farbstandards für Papier

Weißes Papier scheint ein einfacher Farbstandard zu sein, den es zu erfüllen gilt, aber den richtigen weißen Farbton zu finden, kann eine Herausforderung sein, wenn man die Oberflächeneigenschaften berücksichtigt. Es mag zwar ein bestimmtes Weiß geben, das alle Papierhersteller erreichen wollen, aber sie müssen auch berücksichtigen, wie das Licht auf verschiedenen Oberflächen reflektiert wird, von niedrigmatt bis hochglänzend.

Farben haben reflektiertes und absorbiertes Licht, und diese Messungen beeinflussen unsere Wahrnehmung der Farbe. Reflektiertes Licht ist jedoch kein Indikator für die tatsächliche Farbe, absorbiertes Licht hingegen schon. Bei mittelglänzendem und hochglänzendem Papier wird durch die glänzende Oberfläche viel Licht reflektiert, was unsere Farbwahrnehmung verzerrt.

Um die richtige Farbe zu finden, verlassen sich die Papierhersteller auf Geräte, die die Farbe quantitativ messen können, anstatt sich auf das menschliche Auge zu verlassen. Geräte wie Spektralphotometer können das Licht, das eine Oberfläche reflektiert und absorbiert, registrieren und so eine definitive Farbmessung vornehmen. Mit dieser Methode können die Hersteller ein einheitlich weißes Papier in allen Glanzgraden erzielen.

El papel se inventó en China, donde la gente empezó a escribir en hojas de tela para llevar registros. A partir de ahí, un funcionario de la corte china creó una pasta con materiales naturales y la dejó secar en forma de estera fina. La producción de papel ha cambiado a lo largo de los años hasta convertirse en lo que conocemos hoy. En HunterLab, nos dedicamos a ayudar a la industria papelera a cumplir las normas de color y las mejores prácticas para la producción de papel.

Cumplimiento de las normas de color para el papel

El papel blanco puede parecer un estándar de color sencillo de cumplir, pero conseguir el tono de blanco adecuado puede ser todo un reto si tenemos en cuenta las propiedades de la superficie. Aunque puede haber un blanco específico que todos los fabricantes de papel quieran conseguir, deben tener en cuenta cómo se refleja la luz en las diferentes superficies, desde las mates de bajo brillo hasta las de alto brillo.

Los colores tienen luz reflejada y luz absorbida, y estas medidas afectan a nuestra percepción del color. Sin embargo, la luz reflejada no es un indicador del color real, mientras que la luz absorbida sí lo es. En el caso del papel de brillo medio y alto, sus superficies brillantes ofrecen mucha luz reflejada, lo que distorsionará nuestra percepción del color.

Para encontrar el color adecuado, los fabricantes de papel recurren a instrumentos que ofrecen una medición cuantificada del color, en lugar de contar con el ojo humano. Máquinas como los espectrofotómetros pueden registrar la luz que refleja y absorbe una superficie para proporcionar una medición definitiva del color. Con este método, los fabricantes pueden conseguir un papel blanco uniforme en todos los brillos.

Paper was invented in China, where people began writing on sheets of cloth to keep records. From there, a Chinese court official created a pulp using natural materials and let it dry in a thin mat shape. Paper production has changed over the years to become what we know today. At HunterLab, we are dedicated to helping the paper industry meet color standards and best practices for paper production.

Meeting Color Standards for Paper

White paper may seem like a simple color standard to meet, but getting the right white shade can be challenging when we consider surface properties. While there may be a specific white that all paper manufacturers want to achieve, they must factor how light reflects on different surfaces, from low-gloss matte to high-gloss.

Colors have reflected light and absorbed light, and these measurements affect our perception of the color. Reflected light, however, is not an indicator of the actual color, while absorbed light is. For mid-gloss and high-gloss paper, their shiny surfaces offer a lot of reflected light, and it will skew our perception of the color.

To find the right color, paper manufacturers rely on instruments that offer a quantified measurement for color, rather than counting on the human eye. Machines like spectrophotometers can register the light a surface reflects and absorbs to provide a definitive color measurement. With this method, manufacturers can achieve a consistent white paper in all glosses.

Plastic is a widespread medium for various applications, from children’s toys to kitchen tools. Coloring plastics can take on many different forms, and it’s vital to meet industry standards for safety and performance. At HunterLab, our spectrophotometers help plastic manufacturers create ideal color concentrates for their products.

ASTM Color Standards for Plastic

The American Society for Testing and Materials (ASTM) provides a series of standards for plastic production. While plastic is easy to mold and ideal for many applications, it’s a synthetic material that may be poorly made or unsafe for use.

ASTM standards provide rules and guidance for plastic production to ensure products last and stay safe throughout their lifespan. The organization’s website offers extensive documentation for you to follow these standards in your operation. Criteria include descriptions like:

• Specifications for materials
• Testing methods
• Production procedures

Color is an essential feature of plastic standards because plastic colorants can affect the quality of the material. Plastic producers use color charts to compare their colors, and the best way to handle this comparison is with color measuring devices. Machines like spectrophotometers quantify color based on the light it absorbs and reflects, so manufacturers can create a match to a color on the chart.

What Are Color Concentrates for Plastics?

Color concentrates are plastic colorants in a pellet or grain that manufacturers form into plastic. Rather than adding a colored layer to the outside of a plastic product, concentrates make up the product.

To create a concentrate, a pigment is mixed with a polymer or carrier resin. For concentrates to work, the polymer must work with the base resin that the concentrate mixes with. The challenging aspect of concentrates is the lack of a universal polymer. Developers must identify the best polymer and base resin for production.

プラスチックは、子供のおもちゃからキッチンツールまで、様々な用途に広く使われている媒体です。プラスチックの着色には様々な形態があり、安全性と性能に関する業界基準を満たすことが不可欠です。HunterLabの分光光度計は、プラスチックメーカーが製品に理想的な着色剤を作るお手伝いをします。

ASTMプラスチック色規格

米国材料試験協会（ASTM）は、プラスチック製造に関する一連の規格を提供しています。プラスチックは成形が容易で、多くの用途に最適ですが、合成素材であるため、出来が悪かったり、安全性に問題があったりする場合があります。

ASTM規格は、プラスチック製造に関する規則や指針を提供し、製品が耐用年数を通して長持ちし、安全であることを保証するものです。ASTMのウェブサイトには、これらの規格に準拠するための文書が豊富に掲載されています。基準には以下のような記述があります：

• 素材の仕様
• 試験方法
• 生産手順

プラスチックの着色料は素材の品質に影響を与えるため、色はプラスチック規格に不可欠な特徴である。プラスチック製造業者はカラーチャートを使って色を比較しますが、この比較に最も適しているのが色測定器です。分光光度計のような機械は、光の吸収と反射に基づいて色を定量化するため、メーカーはチャート上の色と一致するものを作ることができる。

プラスチック用濃縮着色料とは？

濃縮着色剤は、ペレット状または粒状のプラスチック着色剤で、メーカーはこれをプラスチックに成形する。プラスチック製品の外側に着色層を追加するのではなく、濃縮物は製品を構成する。

濃縮物を作るには、顔料をポリマーまたはキャリア樹脂と混合します。濃縮物が機能するためには、ポリマーが濃縮物と混合するベース樹脂と機能しなければならない。濃縮物の難しい側面は、普遍的なポリマーがないことである。開発者は生産に最適なポリマーとベース樹脂を特定しなければならない。

Kunststoff ist ein weit verbreitetes Medium für verschiedene Anwendungen, von Kinderspielzeug bis hin zu Küchengeräten. Das Einfärben von Kunststoffen kann viele verschiedene Formen annehmen, und es ist wichtig, die Industriestandards für Sicherheit und Leistung zu erfüllen. Die Spektralphotometer von HunterLab helfen Kunststoffherstellern, ideale Farbkonzentrate für ihre Produkte zu entwickeln.

ASTM-Farbstandards für Kunststoff

Die American Society for Testing and Materials (ASTM) bietet eine Reihe von Normen für die Kunststoffproduktion. Kunststoff lässt sich zwar leicht formen und ist für viele Anwendungen ideal, aber er ist ein synthetisches Material, das schlecht verarbeitet oder unsicher sein kann.

Die ASTM-Normen bieten Regeln und Anleitungen für die Kunststoffproduktion, um die Haltbarkeit und Sicherheit von Produkten während ihrer gesamten Lebensdauer zu gewährleisten. Auf der Website der Organisation finden Sie eine umfangreiche Dokumentation, die Ihnen hilft, diese Normen in Ihrem Betrieb zu befolgen. Zu den Kriterien gehören Beschreibungen wie:

• Spezifikationen für Materialien
• Prüfmethoden
• Produktionsverfahren

Die Farbe ist ein wesentliches Merkmal von Kunststoffnormen, da Kunststofffarbstoffe die Qualität des Materials beeinflussen können. Kunststoffhersteller verwenden Farbkarten, um ihre Farben zu vergleichen, und der beste Weg, diesen Vergleich durchzuführen, ist der Einsatz von Farbmessgeräten. Geräte wie Spektralphotometer quantifizieren die Farbe auf der Grundlage des absorbierten und reflektierten Lichts, so dass die Hersteller eine Übereinstimmung mit einer Farbe in der Tabelle herstellen können.

Was sind Farbkonzentrate für Kunststoffe?

Farbkonzentrate sind Kunststofffarbstoffe in Form von Pellets oder Körnern, die von den Herstellern zu Kunststoff verarbeitet werden. Anstatt eine farbige Schicht auf die Außenseite eines Kunststoffprodukts aufzutragen, bilden die Konzentrate das Produkt selbst.

Zur Herstellung eines Konzentrats wird ein Pigment mit einem Polymer oder Trägerharz gemischt. Damit Konzentrate funktionieren, muss das Polymer mit dem Grundharz, mit dem das Konzentrat gemischt wird, zusammenarbeiten. Die Herausforderung bei Konzentraten besteht darin, dass es kein universelles Polymer gibt. Die Entwickler müssen das beste Polymer und das beste Basisharz für die Produktion ermitteln.