シリアルは、甘いものから香ばしいものまで、大人にとっても子供にとっても、常に朝食の定番である。何年もの間、シリアルの色合いは原材料によって一貫してきた。例えば、小麦ベースのシリアルは茶色であることが多く、トウモロコシベースのシリアルは黄色やオレンジが多い。
質の高い朝食に向けた魅力的な食品に貢献するために、製造の各段階でシリアルの色を測定しましょう。
シリアルは、甘いものから香ばしいものまで、大人にとっても子供にとっても、常に朝食の定番である。何年もの間、シリアルの色合いは原材料によって一貫してきた。例えば、小麦ベースのシリアルは茶色であることが多く、トウモロコシベースのシリアルは黄色やオレンジが多い。
質の高い朝食に向けた魅力的な食品に貢献するために、製造の各段階でシリアルの色を測定しましょう。
シリアルの製造工程の各段階で作られたシリアルを、大きなバッチで測定してみてください。より大きなサンプルは、全体的な外観をより正確に読み取ることができ、生産者がロット間の一貫性を認識するのに役立ちます。
最終的に、いつシリアルサンプルを測定するかは、生産者の裁量による。しかし、いくつかの工程に直面した場合、その過程で色を測定することで、各バッチの結果をより良くすることができる。
最終製品の問題は、多くの場合、原材料の品質にさかのぼることができる。調理可能なシリアルを製造している場合は、まずシリアルの色を測定し、未調理の材料に問題がないことを確認することから始めましょう。素早くスキャンすることで、工程を進め、不必要な調理変更を防ぐことができる。
同じように、調理後にシリアルの色を測ります。こうすることで、最終製品が意図したとおりに仕上がるようになります。
シリアル製品に最終コーティングが施されているかどうかで、この手順が適用されるかどうかが決まります。コーティングに追加の着色料が含まれている場合は、それを使ってシリアルを試験する前に、それ自体を分析することが有益な場合があります。これら全ての色測定は過剰に見えるかもしれませんが、長期的には時間と費用の節約に不可欠です。
多くのシリアルには、栄養やタンパク質を増やすためにフルーツやナッツが加えられています。果物の中には、シリアルに色が漏れて影を作り、全体の見た目に影響を与えるものもあります。他の手順と同様に、添加物を混ぜて色合いを測定し直す前に、添加物が望ましい色と品質であることを確認してください。

シリアルには様々な形状、サイズ、テクスチャーがあるため、従来の分光光度計では色の測定が難しい場合があります。ハンターラボのAerosは、不均一で質感のあるサンプルの色と品質を測定するために特別に設計されています。27.5平方インチを5秒で測定する革新的な技術で、色測定プロセスを簡素化します。
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