私たちは皆、香りが味覚に大きく影響することを知っている(もし信じられないなら、ベーコンを丸ごと食べずに香りを嗅いでみるといい)。本来は直感的なものだが、食べ物の視覚的側面が私たちの知覚を形成する上で大きな役割を果たしていることは、あまり研究されていない。子どもは、たとえグーラッシュを構成するすべての要素が好きでも、グーラッシュを敬遠するだろう。私たちは食べ物を、正しいかどうかにかかわらず、自動的に視覚で判断する。味覚、嗅覚、視覚に訴えかけるものがなければ、試そうとは思わない。これは食品生産者にとっての課題である。

ブランドの健全性を確保することは、顧客の五感に訴える一貫した製品品質を提供することを意味する。外観に関して言えば、色は食品の魅力において重要な役割を果たし、食品の色測定のために分光光度計を利用することで、製品の一貫性と品質を確保することができます。そして、食品は生産者から工場、流通業者、小売業者へと移動しなければならないため、各場所での色の一貫性を維持するには、ヒッチ標準化と呼ばれる技術を使用することで達成できます。

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野菜の収穫から小売店までの各段階で分光光度計で色を測定することは、食品生産者が品質管理を維持するのに役立つ。画像ソースFlickrユーザー Nick Harris1

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ヒッチの標準化を理解する

食品を製造する過程で、さまざまな場所で食品の色を測定することは、各段階での品質管理の方法となる。そして、それぞれの場所で分光光度計を利用することは品質管理に役立つが、この方法は、使用するユニットが互いに模倣できる場合にのみ機能する。

ヒッチの標準化の背後にある考え方は、異なる場所にある2つの機械が同じように動作するようにすることである。例えば、北大西洋の汽水域で獲れる貝を考えてみよう。これらは船で捕獲され、流通業者に売られ、梱包されて全国に出荷される。各停留所では、業界標準に達していることを確認するために色が測定されるが、各停留所では測定値が少しずれている可能性がある。ピオリアのシーフード・ストアに届く頃には、同じロブスターでも測定値が極端に異なっている可能性があるのだ。ヒッチの標準化を使えば、この問題を解決し、各場所でのユニットの互換性を確保することができる。

ヒッチ標準化では、ユーザーは1つの分光光度計を基準ユニットとして設定し、他の分光光度計は二次ユニットまたはヒッチユニットになります。サンプルはリファレンスユニットで測定され、その値はソフトウェアを使ってセカンダリユニットに複製されます。2つのユニットはヒッチ時に同じ場所にある必要があり、後にユニットが別々の場所に配置されたときに色測定の一貫性を確保するのに役立ちます。

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物体の重量を測定するために使用される装置は、現場ごとに同じパラメータを使用しなければならない。色の測定も同様である。画像ソースFlickrユーザー woodleywonderworks

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食品製造業者における色測定の重要性

色の一貫性は、食品生産者が品質管理を確実にする方法である。生産者は、食品が生産施設から小売店へと移動する過程で分光光度計を使用し、腐敗や生産上の不一致を発見し、配送前にその食品を取り除くことができる。食品の種類が異なれば、色の測定によって明らかになる問題も異なる。

  • 新鮮さ:新鮮な果物、野菜、肉は、消費者にアピールするために一定の色の一貫性を保つ必要がある。アメリカ人は年間3,500万トン以上の食品を廃棄しており1、その理由の多くは「見た目」が適切でないからである。2例えばトマトは、熟成の過程で多くの段階を経て色づく。残念なことに、多くの人はトマトといえば「赤」か「緑」のどちらかだけを連想し、そのグラデーションによって腐敗していると思い込んでしまう。
  • 包装済み: 例えば乾燥肉製品を製造する会社は、色も含めてブランドの一貫性を維持しなければならない。あるロットのジャーキーの色が、ある原材料の色がずれているために通常より少し暗いと、消費者はそのロットに汚染物質が含まれていると思い、他のブランドに切り替えるかもしれない。各工程の作業員は、目視だけではバッチごとの色を正確に測ることはできない。
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工場から小売店までの各工程で包装済み食品を検査するには、色測定を使用して各場所で製品の一貫性を維持するために、ヒッチ標準化を使用した分光光度計が必要である。画像ソースFlickrユーザー RDECOM

ヒッチの標準化

色測定ヒッチ標準化を使用すると、各場所のサンプルが同じように準備される限り、品質管理測定値がプロセス全体を通して標準化されることが保証されます。ヒッチ標準化では、サンプル調製のエラーを克服することはできません。各施設でトレーニングを提供し、プロセス全体を通して特定の標準セットを使用することは、食品生産者がヒッチ標準化では必ずしも解決できないエラーを回避するのに役立つ。

100社近くの食品製造業者が、HunterLabの分光光度計を信頼して、場所から場所へと移動する製品の色測定を任せている。60年以上にわたる分光光度計の研究開発により、HunterLabはこれらの食品製造業者にとって容易な選択となっています。特に、消費者の選択肢がかつてないほど増え、色に異常があれば消費者が別のブランドを試す可能性がある今日の小売環境では、HunterLabは選択肢の一つとなっています。お客様のニーズに合った分光光度計を見つけるプロセスを開始するには、今すぐお問い合わせください