食品の色は消費者の魅力や品質認識に大きく影響するため、食品着色料の選定と定期的な測定による品質安定性が極めて重要です。分光光度計は科学的かつ客観的な着色料測定を簡素化し、食品メーカーが品質目標の達成、廃棄物の削減、顧客の購買決定への影響を実現する支援をします。以下のヒントは、製品中の着色料データを測定する最適なソリューションの選定と活用に役立ちます。

食品の物理的特性に基づいて器具を選択する

食品着色料を測定する適切な分光光度計の選択は、サンプルの物理的特性から始まります。例えば、スポーツドリンクのような透明な液体の色は、透過率測定を行う装置で定量化できます。 不均一で不透明、かつ凹凸の多い食品には、反射率による正確な色測定が可能なソリューションが必要です。汎用性を高めるため、透過率と反射率の両方測定が可能な機種、または色とヘイズの同時データ取得が可能な機種を検討してください。

同様に、食品の脂肪含有量などの物理的特性も色に影響を与えます。これは、染料や顔料が油溶性か水溶性かのいずれかであるためです。分光光度計はリアルタイムの知見を提供し、選択した着色剤が品質と見た目の期待を満たすことを保証します。

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消費者の嗜好と安全性を考慮する

今日の消費者はこれまで以上に健康志向であり、食品着色料や染料を規制する法律は変化し続けている。その結果、多くのメーカーがより自然な食品染料への移行を進めている

天然着色料の定量化は、連邦規則集第21編に基づき食品医薬品局(FDA)が定める安全規制を満たす上で極めて重要である。 例えば、脂肪、果汁、乳製品に広く使用される天然食品着色料であるβ-カロテンは、現行の適正製造基準(GMP)において規定された上限まで使用することが認められています。

選択する分光測色ソリューションは、特定業界で使用されるカラースケールや指標との比較測定により、消費者の嗜好とコンプライアンスをサポートすべきです。例えば、透明液体における黄色味の測定にはガーナーカラースケールが推奨され、食用油などに適用されます。

加工の影響を測定する

製造工程で使用する処理手順も、染料や顔料の化学変化を通じて食品の色調に重大な影響を及ぼす可能性があります。高温への過度な曝露は、特にFD&Cレッド40号のような合成染料やビートジュースのような天然着色料において、色調の安定性に頻繁に影響を与えます。曝露時間が長くなるほど、その影響はより顕著になります。

適切な分光光度測定ソリューションは、各加工工程における食品着色料データの取得と定量化を支援します。これにより変化が発生する箇所を特定できるため、工程を調整して廃棄物を防止し、着色料の一貫性を高めることが可能となります。

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