ローストしたカシューナッツの塊を見つけて、見た目は完璧だと思いますが、フレーバーテスターの意見は一致せず、保存期間は一定ではありません。 QA チームが目視チェックに依存している場合、盲点を抱えて作業していることになります。ローストの色が一定しないと、製品が無駄になり、顧客が不満を抱き、収益が失われます。
HunterLab の 2 つのツール、Aeros と SpectraTrend HT が、毎回目標のカラーを達成し、QA プロセスを厳格かつ効率的かつ再現可能に保つのにどのように役立つかを説明します。
生からパッケージ化まで: 色が変わる可能性がある場所
典型的なカシューナッツの焙煎プロセスを見てみましょう。色の問題はいつでも発生する可能性があります。
準備 – 穀粒を選別して洗浄し、水分を 5 ~ 7% に調整します。水が多すぎる = ローストが薄い。少なすぎる = 茶色が早くなります。
- オプションの湯通し – 蒸して皮を取り除き、5% まで乾燥させます。ここで水分が一貫していない場合、ローストの均一性が損なわれます。
- 焙煎
- 160 ~ 175 °C で 3 ~ 5 分間油で焙煎します。正確なゴールドの色合いを引き出します。主観的な推測により誤差が生じます。
- 140 ~ 160 °C で 15 ~ 30 分間乾式焙煎します。継続的な色のチェックがなければ、バッチは青白くなったり、ローストしすぎたりします。
- クール&シーズン - 不適切な冷却は、最終的な外観と質感に影響を与えます。
- QC と梱包 – 目視チェックと水分テストは役に立ちますが、手遅れになるまで微妙な色の変化を見逃してしまいます。
ここで、客観的な色測定が違いを生みます。