ミクロの測定：色を定量化するための「無駄を省く」アプローチ

世界中のほぼすべての産業が、何らかの形で計測を利用している。量から質まで、生産性と利益を促進するためには、測定は一貫して正確でなければならない。しかし、限られた供給量の材料を扱う場合、微量測定の使用は本当の挑戦が始まる場所です。無駄な製品をなくそうとしている場合、希少で貴重な材料を扱っている場合、あるいは単に余分な材料が手元にない場合など、最小限のサンプル量だけでデータを定量化する必要がある場合には、正確な微量測定が不可欠です。

分光光度計は、微小から微小なサンプルを測定するための最も高度な測定方法である：FlickrユーザーSurian Soosay

生産現場で色を測定する能力は、廃棄物や製品の不合格に関連するコストを大幅に削減し、業務の効率性と生産性を大幅に改善しました。測色計と分光光度計は、さまざまな材料の測定に必要な顕微鏡構成を提供します。錠剤や医薬品の試薬、紙、プラスチック、塗料、食品などはすべて、厳格な業界ガイドラインを満たし、一貫性と製品品質のために色を定量化するための色彩技術に依存しています。小型の手のひらサイズの測定器も開発され、携帯性と微量測定機能を備え、産業市場におけるさまざまなニーズに応えています。

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科学も製造業も、人間の知覚を超えた計測能力に依存している。かつては人間の目には見えなかった極小の分子粒子も、今では顕微鏡技術の利用によって現実のものとなっている。しかし、マイクロ計測における真のブレークスルーは、物質中の最も小さな粒子でさえ正確に計算し、一貫して数値化するための光の利用であった。

分光反射率技術は、どんなに小さなサンプルでも高精度に測定し、色をクローズアップします：Flickrユーザー Bartosch Salmanski

測色技術は、測定能力において画期的な進歩を遂げた。私たちは定規で距離を測り、体重計で重さを測っているが、色を測る能力は新たな可能性の領域を開いた。人間の目の高度な能力を使って、科学者たちは原色受容体（赤、緑、青）を使って、色覚の3つの要素を定義することができた。 新しい技術が登場するにつれ、科学者たちは分光光度計の開発によって、これら3つの基本的な色の構成要素を超えていった。この新技術は、原色の範囲を超え、1本の光線を反射光と透過光に分離する複数のセンサーを含む能力を備えていた。分光反射率を測定する能力は、生産と品質管理における色測定の高精度な応用を生み出した。これは、微細な測定や小さなサンプルサイズを扱う場合に特に有用となった。

マイクロ計測の産業応用

色測定の実用的なアプリケーションに関しては、汎用性が最も一般的に求められる機能です。サンプルのばらつきには、一貫性、透明度、形状、サイズなどがありますが、分光測色における最も難しい課題のひとつは、サンプルのサイズや量が限られている場合に、正確で一貫性のある色測定を行うことです。これは製造業者にとって共通の課題であり、製品が非常に高価であったり、供給が不足している場合には、色測定のために可能な限り小さなサンプルを使用することがさらに重要になります。

少量の材料を一貫して測定し、正確なカラーデータを提供する能力には課題があります。画像ソースFlickrユーザー Horia Varlan

微量測定を正確に定量化する能力は、専用の分光光度計アクセサリーに依存しています。測定方法の再現性は、特に超微量サンプルを扱う場合、色の識別に不可欠です。分光光度計は、従来の分光光度計が使用するサンプル量に比べ、わずかな割合しか使用しないものが開発されている。このタイプの装置では、サンプルサイズに合わせてポートの開口部を特殊化し、バックグラウンド干渉を排除する必要がある。また、微量測定試料を扱う場合、固体から粉体、さらには透明な液体まで、試料の種類のバリエーションも考慮する必要がある。

ソリューションの提供

いくつかの製造業や民間産業では、微小測定や分光光度計の用途が数多くあります。これらの用途は、法医学的測定やDNAサンプルから、材料の最小限の使用とより効率的な測定技術を必要とするハイエンドの産業分野まで多岐にわたります。お客様の測定ニーズが何であれ、ハンターラボは最も困難なサンプルタイプにも対応できるカラー測定ソリューションを提供します。HunterLabにお問い合わせいただき、最先端のカラーテクノロジーがどのようにお客様のあらゆる課題の克服に役立つかをご確認ください。