分光光度計でスタッコの色精度と一貫性を確保

明るい色の漆喰壁は、混雑した市街地で建物を目立たせることができる。画像ソースFlickrユーザー、ホセ・ラモン・ポロ・ロペス

全米をドライブしたことがある人なら、ファーストフード店の建物はフランチャイズごとにほとんど同じ外観をしていることに気づいたかもしれない。ネバダ州のタコ・ベルを訪れると、フロリダ州やウィスコンシン州のタコ・ベルの建物とほとんど同じ淡いオレンジ色の漆喰が建物の正面にあるのを目にするだろう。1 この色合わせのプロセスは、建物をよりまとまりのあるものに見せるだけでなく、ビジネスがユニークで簡単に認識できるブランドを確立するのにも役立ちます。

しかし、2つの色合いのスタッコをマッチさせることは必ずしも容易ではありません。使用されている配合や顔料の不一致は、スタッコ製品の全体的な外観を劇的に変化させる可能性があります。さらに、最終的な塗布の粗い質感によって、たとえスタッコの配合が完全に一致した色であっても、肉眼ではスタッコの色が薄く見えたり濃く見えたりすることがあります。このような一般的な製造上の問題を解決するために、スタッコ製造業者は分光光度計を使用して、すべての製品が理想的な色基準を満たしていることを確認することができます。分光光度計は、色の小さな変化を正確に検出することに関しては信頼できないことがある肉眼とは異なり、メーカーに可能な限り正確な色の測定値を提供し、より信頼性の高い、審美的に楽しい建物の仕上げを作成することができます。

色の正確さと一貫性の価値

スタッコの魅力は主にその外観にある。2 スタッコの主な目的は建物をより美しく見せることであるため、色の品質管理は最も重要である。

メーカーがスタッコを好んで使用するのは、様々な色の顔料を材料に混ぜることができ、顧客が望むほぼすべての色を作り出すことができるからである。お客様が深みのある豊かな赤色の材料をお探しでも、クリーミーな卵の殻のような白色の材料をお探しでも、メーカーはすべての製品に完璧な割合の顔料を簡単に混ぜることができます。漆喰の上にペンキを塗ることはできるが、このプロセスは時間がかかり、労働集約的で困難なプロセスである。そのため、スタッコメーカーは最初から正しい色を出さなければならない。

しかし、色は1つの建築プロジェクトの中だけで一貫している必要はありません。ブランドは、スタッコの色の可能性をブランド・アイデンティティを強化するために使用することが多いため、色は長期にわたって、また地理的な場所を超えて一貫性を保つ必要があります。色のバリエーションが多すぎると、顧客の認識が損なわれ、トレードマークカラーが引き出そうとしている親近感が損なわれてしまいます。

漆喰壁の色を変えたい場合、塗装という手間のかかる作業を避けたければ、既存の壁の上に真新しい漆喰層を塗らなければならない。画像ソースUnsplashユーザー Landis Brown

アクリルと従来のスタッコの色との比較

3アクリルスタッコは、樹脂またはポリマーに液体顔料と少量の砂（質感用）を混ぜたものです。漆喰の色と漆喰の混合物はすべて液体の一貫性を持っているため、顔料は製品中の樹脂やポリマーとシームレスに混ざり合う傾向があります。その結果、バッチ間のばらつきのリスクを最小限に抑えた、非常にカラフルな製品ができる。

しかし、伝統的なスタッコを作るのはもう少し複雑だ。この材料は、ポルトランドセメント、白砂、石灰、水を混ぜて作られる。アクリル製品とは異なり、伝統的なスタッコは粉末状のドライミックスである。粉体であるため、顔料が液体ほどシームレスに混ざり合うとは限りません。ロット間で色のばらつきが出やすく、色の品質管理はより難しくなります。

分光光度計はどちらのスタッコ・スタイルにも役立つ

4 アクリル製品では、分光光度計のデータを使用して、バッチ間の色の一貫性を監視し、新しい配合を完成させることができます。分光光度計は、顧客に幅広いカラーオプションを提供するのに役立ち、さらに、特定のカラーを達成するために、すべてのバッチにどれだけの顔料を混ぜればよいかを正確に知ることができます。

一方、従来のスタッコを混ぜる際に分光光度計を使用すれば、これらの製品に自然に発生する色のばらつきをある程度抑えることができます。アクリル製品のような厳密な色の均一性は得られないかもしれませんが、不要な色のばらつきを早期に発見することで、製品に大きな色のばらつきが出るのを防ぐことができます。

スタッコの質感によって、全体の色の見え方が変わる。画像出典ウィキメディア・ユーザー Dante Alighieri

スタッコの色を統一する方法

スタッコサンプルの試験に使用する分光光度計のタイプは、何を達成したいのか、どのような種類のサンプルを測定する予定なのかによって決まります。持ち運び可能な装置は、主に研究室の外でサンプルを試験するために使用され、製造業者は生産現場や建設現場で直接使用することができます。一方、卓上型分光光度計は一箇所に設置し、管理されたラボ環境で使用します。

未加工の状態でサンプルを測定するだけでなく、メーカーは新製品を塗布した後の状態でテストしたいと思うかもしれません。これは、新しい配合や色を試験する場合に特に重要です。塗布後、製品は乾燥し、スタッコのざらざらした質感によって、製品が液体や粉末の段階よりも薄く見えたり濃く見えたりすることがあります。人間の目の知覚に基づいて色を測定できる分光光度計は、スタッコの外観を総合的に考慮するため、配合を調整して最終的な塗布色を完璧にすることができます。  

ハンターラボの信頼性

ハンターラボは60年以上にわたって建築家や建材メーカーと密接に協力し、ニーズに最適な測色ツールを見つけるお手伝いをしてきました。製品の色彩品質管理に注力することで、お客様のニーズを満たす高品質な材料を製造することができます。弊社にお問い合わせください弊社の有名な分光光度計についてもっとお知りになり、お客様のニーズに合った機器を選ぶお手伝いをさせてください。