Kunststoff-Power: Polymer Color Industries führen den wirtschaftlichen Aufschwung an

Kunststoffe sind ein wichtiger Industriezweig in den Vereinigten Staaten und entwickeln sich immer mehr zu einer starken Wirtschaftskraft1 auf dem Weltmarkt. Aus diesem Grund konzentrieren sich viele Branchenführer auf die Überwachung von Polymerfarben zur Qualitätskontrolle und Effizienzsteigerung. Die Überwachung von Polymerfarbprozessen ist ein entscheidender Bestandteil der Qualitätskontrolle, und neue Fortschritte in der Farbtechnologie bieten Möglichkeiten zur Kostensenkung sowie zur Einsparung von Zeit und Materialverschwendung bei gleichzeitiger Herstellung von Produkten auf höchstem Niveau, die für den heutigen wettbewerbsorientierten Weltmarkt erforderlich sind.

Viele neue Produkte werden heute aus kunststoffbasierten Materialien hergestellt, die eine fortschrittliche Technologie erfordern, um die Qualitätsstandards zu erfüllen. Bildquelle: Flickr-Benutzer Sherrie Thai

Polymer Technologies

Die Herstellung von Kunststoffen und die Technologien zur Polymerfärbung sind zu einem wichtigen Schwerpunkt des industriellen Wachstums in der Kunststoffherstellung geworden. Auf der kürzlich abgehaltenen 28. Konferenz des International Symposium on Polymer Analysis and Characterization (ISPAC) im Jahr 2015 kamen führende Vertreter der Branche zusammen, um neue Technologien für die Kunststoffherstellung und Qualitätsüberwachung zu diskutieren und zu analysieren. Einer der Hauptschwerpunkte dieser Konferenz lag auf der Notwendigkeit, Farbunterschiede zu kontrollieren und Farbtoleranzen in Polymerprodukten festzulegen. Die Farbe von Polymeren ist ein Schlüsselfaktor bei der Qualitätskontrolle, und die Suche nach neuen Methoden zur effektiven und effizienten Überwachung dieses Prozesses hat höchste Priorität.

Um auf einem wettbewerbsintensiven globalen Markt mithalten zu können, müssen sich die Hersteller auf kontinuierliche Echtzeit-Überwachungssysteme für die Polymerfarbe verlassen, um Farbunterschiede und -schwankungen zu regulieren und effiziente Prozessänderungen vorzunehmen, um die strengen Farbtoleranzgrenzen einzuhalten. Zu den neuen Technologien gehören Inline-Spektralphotometer, Spektralphotometer mit Höhenabweichung und berührungslose Spektralphotometer, die in der Lage sind, die Polymerfarbe von verschiedenen Probentypen für unterschiedliche Marktanwendungen zu überwachen.

Extrudierte Kunststoffe

Viele der hergestellten Kunststoffe werden zunächst in einem Extrusionsverfahren hergestellt und können dann zur Entwicklung einer Vielzahl anderer Produkte verwendet werden, die für verschiedene Zwecke vermarktet werden. Zu diesen Produkten gehören Vinylverkleidungen, Kabelkanäle, Bedachungsmaterialien, Fensterprofile, Kabelkanäle, WPCs (Wood Plastic Composites wie Terrassendielen und Zäune) sowie Kunststoffplatten, die zu einer Vielzahl anderer Produkte verarbeitet werden können. Recycelte Kunststoffe können auch zu Harzgranulat verarbeitet werden und werden oft als umweltfreundlicher Rohstoff für die Extrusion verwendet.

Extrudierte Kunststoffe dienen als Ausgangsmaterial für eine Vielzahl anderer Kunststoffprodukte und müssen sorgfältig überwacht werden, um die Farbkonsistenz zu gewährleisten. Bildquelle: Flickr' Benutzer Industrial Traffic

Farbstoffe und UV-Inhibitoren (in flüssiger oder pelletierter Form) werden häufig verwendet, um die Farbe des Polymers zu verändern, und können dem Harz beigemischt werden, bevor es in den Trichter gelangt. Das Verfahren verwendet eine Extrudertechnologie, die dem Kunststoffspritzguss ähnelt, aber eine kontinuierliche Verarbeitung ermöglicht. Die neue Technologie erfordert eine kontinuierliche Prozessautomatisierungstechnologie (cPAT) für eine genaue Überwachung der Polymerfarbe. cPat bietet Echtzeitmessungen, die innerhalb des Prozessstroms vorgenommen werden können, um kontinuierliche Informationen zu liefern. Dadurch können Änderungen in Echtzeit sofort erfolgen, so dass rechtzeitig Korrekturen vorgenommen werden können, bevor es zu Ausfällen kommt. Fehlerhafte Produkte können so genauer eingegrenzt werden, ohne dass sie später sortiert werden müssen, was zu geringeren Ausschussraten und Arbeitskosten führt.

Fortgeschrittene Instrumentierung und Technologie

Viele große Kunststoffhersteller investieren in fortschrittliche Polymer-Farbtechnologie und ernten die Vorteile. Die neuen Möglichkeiten der Spektraltechnologie nutzen berührungslose Messsysteme, die eine kontinuierliche Prozessüberwachung bei beschleunigten Raten ermöglichen. Die fortschrittliche Instrumentierung2 erhöht die Produktionsgeschwindigkeiten und verringert gleichzeitig die Fehlerquote durch die kontinuierliche Überwachung von Farbunterschieden und Toleranzänderungen.

Die Farbe von Polymeren wird durch eine Vielzahl von Faktoren beeinflusst und erfordert eine kontinuierliche Überwachung der Rohstoffe, um die Farbqualität des Endprodukts zu erreichen. Bildquelle: Flickr' Benutzer Industrial Traffic

HunterLab ist seit über einem halben Jahrhundert führend in der Polymer-Farbtechnologie und arbeitet kontinuierlich mit führenden Unternehmen der Branche zusammen, um fortschrittlichere Verarbeitungs- und Qualitätskontrollinstrumente zu entwickeln. Unsere fortschrittlichsten spektrophotometrischen Instrumente nutzen die neueste berührungslose cPat-Technologie und wurden speziell für den Einsatz als eigenständiges Instrument, als Schnittstelle zur EasyMatch ST-OL-Software oder zur vorhandenen SPS über analoge Ausgänge oder mit aktuellen cPAT-Systemen für eine vollständige Closed-Loop-Polymer-Farbkontrolle entwickelt. Für weitere Informationen zur Spektralphotometrie und Polymerfarbtechnologie kontaktieren Sie bitte HunterLab noch heute.