Die Messung der Farbe von Dachdecker-Granulat mit herkömmlichen Spektralphotometern kann eine Reihe von Problemen mit sich bringen, die die Genauigkeit und Effizienz der Analyse beeinträchtigen. Bildquelle: Shutterstock-Benutzer Unkas Photo

Dachdeckergranulat erfordert eine strenge Analyse, um die endgültige Farbe und das Aussehen des Produkts zu bestimmen. Die kontinuierliche Überwachung der Pigmentierung während der Produktion und die Stabilitätsprüfung gewährleisten ein einheitliches Erscheinungsbild und eine lange Lebensdauer des Produkts. Bedachungsgranulat stellt jedoch eine Reihe von Herausforderungen für die Farbmessung dar, da es strukturiert und ungleichmäßig ist, was die Effizienz und Genauigkeit der Analyse beeinträchtigt. Dank der Fortschritte in der spektralphotometrischen Technologie können heute Instrumente entwickelt werden, die diese Herausforderungen meistern. Die neue SMART-Technologie von HunterLab umfasst eine Reihe von Innovationen, die die Messung von strukturierten, ungleichmäßigen Materialien wie Dachgranulat vereinfachen, die Probenvorbereitungszeit verkürzen, die Effizienz der Analyse erhöhen und die Genauigkeit der Ergebnisse verbessern.

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Die Herstellung von qualitativ hochwertigen Dachmaterialien, die die Kunden ansprechen, hängt von der Fähigkeit ab, Genauigkeit und Konsistenz der Farben zu gewährleisten. Bildquelle: Shutterstock-Benutzer Viacheslav Nikolaenko

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Die Herausforderungen bei der Analyse von Bedachungsgranulat

Die Herstellung ästhetisch ansprechender und gleichmäßig gefärbter Dachgranulate hängt von der richtigen Mischung aus Steinpartikeln und Pigmentbeschichtung ab. Die Auswahl der Pigmente bestimmt die endgültige Farbe des Produkts und muss sorgfältig formuliert werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.1 Die Farbkonsistenz ist bei diesen Prozessen von entscheidender Bedeutung, da Dachdeckungsmaterialien ein zusammenhängendes Erscheinungsbild haben müssen, um das gewünschte Aussehen und Design des Produkts zu erhalten. Daher spielen Farbqualität und Farbabstimmung eine entscheidende Rolle bei der Produktentwicklung und erfordern objektive Farbmessungen, um sicherzustellen, dass die Materialien den Qualitätskontrollstandards entsprechen.

Spektralphotometer ermöglichen die Quantifizierung von Farbe, um genaue Formulierungen zu entwickeln, die mit den endgültigen Farbergebnissen übereinstimmen. Leider sind viele Spektralphotometer nicht in der Lage, die Farbe von strukturierten, ungleichmäßigen Proben genau zu messen oder erfordern eine umfangreiche Probenvorbereitung für die Messung. In der Regel wird das Dachdeckergranulat in seiner beschichteten Form gemessen, indem die Probe in eine durchsichtige Glas- oder Kunststoffschale gelegt wird und die Messungen durch die Schale hindurch vorgenommen werden. Für eine korrekte Analyse muss die Schale sauber und frei von Kratzern sein, da jegliche Oberflächenfehler die Ergebnisse beeinträchtigen können. Die Bediener müssen die Schalen besonders sorgfältig prüfen und reinigen, was zeitaufwändig ist und die Möglichkeit von Unstimmigkeiten beim Benutzer birgt. Alternativ kann das Dachgranulat mit einem Port-Down-Spektralphotometer gemessen werden, bei dem die Probe über die Oberseite geglättet werden muss, um eine einheitliche Probenpräsentation zu gewährleisten. Der Abstand zwischen der Probe und der Messöffnung des Geräts muss ebenfalls einheitlich sein und kann manuelle Anpassungen erfordern. Dies bedeutet einen erheblichen Zeitaufwand für die Qualitätskontrolle, und jeder zusätzliche Schritt erhöht das Risiko von Anwenderfehlern.

Darüber hinaus sollten Materialien wie z. B. Dachgranulat nicht durch eine einzige Messung analysiert werden, da ein bestimmter Bereich möglicherweise nicht repräsentativ für die gesamte Probe ist. Stattdessen werden mehrere Messungen vorgenommen, um einen Probenmittelwert zu bilden, der die Gesamtfarbe der Probe und der Charge besser widerspiegelt. Bei den meisten herkömmlichen Spektralphotometern müssen dazu mehrere kleine Proben mit mehreren Messungen pro Probe analysiert werden. Die Durchführung mehrerer Messungen auf diese Weise ist ein zeitaufwändiger Prozess, der wiederum die Anfälligkeit für Bedienerfehler erhöht.

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Wie die SMART-Technologie die Farbmessung verbessert

Während die Messung von Dachgranulaten in der Vergangenheit eine große Herausforderung darstellte, haben neue Technologien die Entwicklung von Spektralphotometern ermöglicht, die die Beschränkungen beseitigen, die die Analyse dieser Materialien normalerweise behindert haben. Eine der interessantesten Optionen ist das HunterLab Aeros, ein einzigartiges SMART-Spektralphotometer, das speziell für die berührungslose Analyse von strukturierten und ungleichmäßigen Proben entwickelt wurde. Mit dem Aeros wird die Messung der Farbe von Dachdecker-Granulat einfacher und genauer als je zuvor.

Das Aeros ist ein berührungsloses Messgerät, d. h. es kann Dachdecker-Granulat in seiner ganzen Form messen, ohne von einer Schale bedeckt zu sein. Die Bediener müssen sich also nicht um gefährdete Probenschalen kümmern oder Zeit für die Pflege der Schalen aufwenden. Stattdessen wird das Granulat einfach in einen Probenhalter auf einer 7-Zoll-Plattform geschüttet, die den weltweit größten Probenbereich abbildet. Die SMART-Sensortechnologie stellt sich automatisch auf die richtige Höhe ein, um die genauesten Ergebnisse zu erzielen, wobei die Beschaffenheit der Probe berücksichtigt wird und keine manuelle Höhenmessung mehr erforderlich ist. Die Probenplattform dreht sich dann, um automatisch 35 Messungen innerhalb von 5 Sekunden zu erfassen, die eine Materialfläche von 27,5 Zoll abdecken. Diese hochmoderne Technologie liefert bei jedem Tastendruck eine vollständige Oberflächenmessung, so dass die Notwendigkeit entfällt, mehrere Proben manuell vorzubereiten und zu messen, und die genauesten Farbdaten ermittelt werden können.

Die Vorteile des Aeros beschränken sich jedoch nicht nur auf die Mechanik des Messverfahrens selbst. Farbe und Stabilität sind zwei der wichtigsten Eigenschaften von granulierten Dachprodukten, und die Fähigkeit, konsistente Farbergebnisse zu erzielen und mit vorhandenen Designelementen übereinzustimmen, ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Erwartungen der Kunden erfüllt werden. Die Entwicklung von Farbstandards und Qualitätskontrollparametern ist daher notwendig, um zu gewährleisten, dass die Produktspezifikationen von Charge zu Charge eingehalten werden und dass diese Spezifikationen zwischen den Verarbeitungsanlagen kommuniziert werden. Der Aeros ermöglicht dies mit EasyMatch Essentials, der exklusiven Onboard-Software von HunterLab zur Farbqualitätskontrolle. Mit EasyMatch Essentials können Sie Daten auf eine für Sie sinnvolle Weise erfassen, analysieren und weitergeben. Mit der Software wird die Farbmessung vereinfacht, Farbparameter können schnell eingestellt werden, um spezifischen Designanforderungen gerecht zu werden, und Farbdaten können problemlos innerhalb von Unternehmen und über Produktionsstandorte hinweg ausgetauscht werden. Die von EasyMatch Essentials ermöglichten Einblicke geben Ihnen die Möglichkeit, das volle Potenzial von Farbinformationen zu nutzen.

Die Unterstützung, die Sie brauchen, um das Beste aus Ihrem Produkt herauszuholen

Wir bei HunterLab bieten kontinuierlichen Produktsupport, um sicherzustellen, dass unsere Spektralphotometer ihr volles Potenzial ausschöpfen können. So verfügt das Aeros über ein fortschrittliches SMART-Kommunikationssystem, das in das Gerät integriert ist und Remote Access Support bietet, um die Geräteleistung zu maximieren und die Benutzerfreundlichkeit zu verbessern. Unsere Support-Spezialisten können über eine sichere Fernverbindung direkt mit Ihnen und Ihrem Gerät kommunizieren. Ganz gleich, ob Sie ein unmittelbares technisches Problem haben oder Hilfe benötigen, um alle Funktionen Ihres Geräts zu verstehen, HunterLab setzt sich dafür ein, dass Sie das Beste aus Ihrer Investition machen.

HunterLab Innovation

Sind Sie auf der Suche nach einer besseren Methode zur Messung der Farbe Ihres Dachgranulats? HunterLab hat vielleicht die Lösung. Das Aeros eignet sich ideal für die Analyse einer ganzen Reihe von granulatbasierten Bedachungsprodukten, von Rohstoffen über fortschrittliche Beschichtungen bis hin zum fertigen Produkt. Kontaktieren Sie uns, um mehr über die innovativen Funktionen des Aeros zu erfahren und darüber, wie es die Effizienz und Genauigkeit Ihres Farbqualitätskontrollverfahrens verbessern kann.