Los espectrofotómetros garantizan la precisión y uniformidad del color del estuco

Los muros de estuco de colores vivos pueden ayudar a los edificios a destacar en los centros urbanos abarrotados. Fuente de la imagen: Flickr usuario José Ramón Polo López

Si alguna vez ha hecho un viaje por carretera a través de Estados Unidos, se habrá dado cuenta de que los edificios de los restaurantes de comida rápida tienen prácticamente el mismo aspecto de una franquicia a otra. Cuando visite un Taco Bell en Nevada, verá casi exactamente el mismo estuco naranja pálido en la fachada del edificio que en los edificios de Taco Bell en Florida y Wisconsin. Esto se debe a que la mayoría de las cadenas de restaurantes hacen un esfuerzo consciente para igualar cuidadosamente la apariencia del estuco en cada edificio.1 Este proceso de igualación de colores no sólo hace que los edificios parezcan más cohesivos, sino que también ayuda a las empresas a establecer una marca única y fácilmente reconocible.

Sin embargo, conseguir que dos tonos de estuco coincidan no siempre es fácil. Las incoherencias en la fórmula y los pigmentos utilizados pueden alterar drásticamente el aspecto general de los productos de estuco. Además, la textura rugosa de la aplicación final puede hacer que el estuco parezca más claro o más oscuro a simple vista, aunque la mezcla de estuco coincida perfectamente en el color. Para resolver estos problemas de fabricación habituales, los fabricantes de estuco pueden utilizar espectrofotómetros para garantizar que cada producto cumple los estándares de color ideales. A diferencia del ojo humano, que puede ser poco fiable cuando se trata de detectar con precisión pequeñas variaciones de color, un espectrofotómetro proporciona a los fabricantes las lecturas de color más precisas posibles, lo que les permite crear acabados de construcción más fiables y estéticamente agradables.

El valor de la precisión y la coherencia del color

El atractivo del estuco reside principalmente en su aspecto. Aunque proporciona una protección mínima contra los elementos, el estuco se utiliza con frecuencia para cubrir capas de materiales más protectores, como hormigón o madera, para abrir nuevas posibilidades estéticas.2 Dado que el principal objetivo del estuco es embellecer un edificio, el control de la calidad del color es de suma importancia.

A los contratistas les gusta utilizar estuco porque los fabricantes pueden mezclar una amplia gama de pigmentos de color en el material para crear prácticamente cualquier color que el cliente desee. Tanto si el cliente busca un material de un rojo intenso y profundo como si prefiere un blanco cáscara de huevo cremoso, los fabricantes pueden mezclar fácilmente el porcentaje perfecto de pigmento en cada producto. El único problema es que este color debe ser perfecto desde el momento en que se aplica al edificio; aunque se puede pintar sobre estuco, este proceso lleva mucho tiempo, es laborioso y difícil. Por eso, los fabricantes de estuco tienen que acertar con el color a la primera.

Sin embargo, el color no sólo tiene que ser coherente dentro de un mismo proyecto de construcción. Dado que las marcas suelen utilizar las posibilidades cromáticas del estuco para reforzar su identidad, el color también debe permanecer constante a lo largo del tiempo y en distintas ubicaciones geográficas. Demasiada variación en el color puede comprometer la percepción de los clientes e interrumpir la sensación de familiaridad que los colores de marca pretenden suscitar.

Si desea cambiar el color de una pared de estuco, tiene que aplicar una nueva capa de estuco sobre la pared existente si quiere evitar el laborioso trabajo de pintar. Fuente de la imagen: Unsplash usuario Landis Brown

Colores de estuco acrílico frente a los tradicionales

El riesgo de una variación de color significativa en sus productos de estuco depende de si está creando estuco acrílico o tradicional.3 El estuco acrílico está hecho de resinas o polímeros mezclados con pigmento líquido y un pequeño porcentaje de arena (para la textura). Como los colores y la mezcla de estuco tienen una consistencia líquida, los pigmentos tienden a mezclarse perfectamente con las resinas y polímeros del producto. El resultado es un producto muy colorido con un riesgo mínimo de variación entre lotes.

Sin embargo, el estuco tradicional es un poco más complicado de crear. Este material se fabrica con una mezcla de cemento Portland, arena blanca, cal y agua. A diferencia de un producto acrílico, que se parece a la pintura húmeda en su forma bruta, el estuco tradicional suele ser una mezcla seca, en polvo. Como la textura es en polvo, los pigmentos no siempre se mezclan tan bien en el producto como en una mezcla líquida. Es más probable que haya variaciones de color entre lotes y el control de calidad del color es mucho más difícil.

Los espectrofotómetros pueden ayudar con ambos estilos de estuco

Tanto si crea estuco acrílico como tradicional, un espectrofotómetro puede ayudarle a conseguir la consistencia que desea.4 En un producto acrílico, puede controlar la consistencia del color lote a lote y perfeccionar nuevas formulaciones utilizando datos espectrofotométricos. Los espectrofotómetros pueden ayudarle a ofrecer una amplia gama de opciones de color a sus clientes y, además, sabrá exactamente la cantidad de pigmento que debe mezclar en cada lote para obtener colores específicos.

Mientras tanto, si utiliza un espectrofotómetro al mezclar estuco tradicional, puede limitar algunas de las variaciones de color que se producen de forma natural en estos productos. Si bien es posible que no pueda conseguir la misma consistencia de color exacta que con un producto acrílico, puede evitar que sus productos muestren signos de variación de color significativa identificando a tiempo las disparidades de color no deseadas.

La textura del estuco puede alterar el aspecto general del color. Fuente de la imagen: Wikimedia user Dante Alighieri

Cómo conseguir que el color del estuco sea uniforme

El tipo de espectrofotómetro que utilice para probar sus muestras de estuco viene determinado por lo que quiera conseguir y por el tipo de muestras que piense medir. Un instrumento portátil se utiliza principalmente para analizar muestras fuera del laboratorio, y los fabricantes pueden utilizarlos directamente en la planta de producción o en la obra. Mientras tanto, los espectrofotómetros de sobremesa permanecen en un lugar y se utilizan en un entorno de laboratorio controlado.

Además de medir las muestras en bruto, los fabricantes también pueden querer probar los nuevos productos tal y como aparecen tras su aplicación. Esto es especialmente importante cuando se prueba una nueva fórmula u oferta de color. Tras la aplicación, el producto se seca y la textura rugosa del estuco puede hacer que el producto parezca más claro o más oscuro que en la fase líquida o en polvo. Un espectrofotómetro capaz de medir el color en función de cómo lo percibe el ojo humano tendrá en cuenta el aspecto total del estuco, lo que le permitirá ajustar su fórmula para obtener el color de aplicación final perfecto.  

Fiabilidad de HunterLab

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