La variación de la textura puede plantear problemas especiales para la medición precisa del color. Fuente de la imagen: Usuario de Flickr Les Chatfield

En los últimos meses he estado reformando mi casa y, aunque los elementos estructurales del diseño me resultaron fáciles, me costó elegir una paleta de colores. Después de mirar cientos de fotos de armarios de cocina, por fin encontré algo con lo que podía imaginarme viviendo los próximos 10 años y me descargué una aplicación de identificación de colores para averiguar su nombre. La aplicación te permite señalar una zona de una imagen y analizar el pigmento para obtener un color exacto de una marca de pintura concreta. Parecía sencillo. Pero cuando empecé a utilizar la aplicación, enseguida me di cuenta de sus límites: cuanto más alejados estaban los armarios de la fuente de luz, más oscuro aparecía el color, lo que daba lugar a una gama aparentemente ilimitada de posibles opciones. ¿Cómo podía estar seguro de que el área que estaba seleccionando representaba el verdadero color que buscaba?

Los fabricantes de bienes de consumo e industriales se enfrentan a un dilema similar cuando se trata de medir el color: ¿cómo obtener lecturas precisas cuando la textura afecta al modo en que la luz actúa sobre las distintas zonas de una muestra?

El problema de la variación de texturas

La variación de la textura de los bienes de consumo e industriales plantea retos especiales para la medición del color; los picos de la muestra parecen más claros que los valles, ya que la profundidad de campo altera nuestra percepción del color. Esto crea problemas para obtener una medición coherente del color no sólo dentro de una muestra, sino entre muestras. Las pruebas de laboratorio tradicionales basadas en intervalos de tiempo pueden señalar erróneamente variaciones de color entre dos muestras idénticamente pigmentadas debido a diferencias de textura. Por ejemplo, dos piezas de revestimiento vinílico con relieve pueden, de hecho, estar ambas dentro de la especificación, pero una parte del revestimiento con mucha textura puede parecer más oscura que una parte con menos relieve. Si un operario se olvida de planchar las muestras antes de realizar las pruebas y no tiene en cuenta la variación de textura, puede desechar un producto en buen estado y realizar cambios innecesarios en el proceso de producción para compensar un problema fantasma, con lo que los futuros productos quedarán fuera de especificación y se generarán costosos residuos.

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La medición tradicional del color de los polvos puede requerir una laboriosa preparación de las muestras para optimizar su uniformidad. Fuente de la imagen: Usuario de Flickr Dave Fischer

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Espacio para el error humano

En algunos procesos de fabricación, los operarios pueden tratar de minimizar la variación utilizando directrices estrictas de preparación de muestras para maximizar la uniformidad o tomando múltiples lecturas para evitar interferencias de textura. Los polvos, por ejemplo, pueden disponerse a una densidad y altura específicas antes de la prueba en un intento de crear consistencia dentro y entre las muestras. En el caso de los plásticos texturados, los operarios pueden tener que presionar la muestra en plano y realizar tres lecturas, girando la muestra 33 grados entre cada lectura y promediando los resultados en un intento de compensar la textura. Sin embargo, se trata de procesos que requieren mucho trabajo y dependen de un comportamiento predecible del operario, lo que abre la puerta al error humano y deja vulnerable la línea de producción. Incluso pequeñas diferencias entre los hábitos de preparación de muestras de los operarios pueden poner en peligro la precisión de las mediciones de color y crear incoherencias en el producto acabado.

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La medición láser de altura integrada puede compensar las variaciones de textura para garantizar una medición precisa y uniforme del color. Fuente de la imagen: Flickr usuario Randy Aquilizan

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Integración de la medición de la altura en el análisis espectral

Entonces, ¿cómo garantizar lecturas de color coherentes y precisas en materiales no uniformes? HunterLab ofrece una solución elegante en forma de instrumentos espectrofotométricos con funciones integradas de medición de altura por láser que llevan el control de calidad al siguiente nivel. El láser integrado analiza continuamente la altura de la muestra y utiliza un algoritmo exclusivo para compensar la variación de textura, optimizando la precisión del control del color. La medición integrada de la altura minimiza el riesgo de error humano, puede eliminar la necesidad de una preparación precisa de la muestra y puede tener en cuenta la variación en la presentación de la muestra. Al incorporar a la perfección la medición del color y la altura en las líneas de producción, los fabricantes pueden reducir la dependencia de procesos de prueba que requieren mucha mano de obra, minimizar los desechos y obtener importantes ahorros de costes.

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