不透明プラスチックエンクロージャーの色測定のベストプラクティス

不透明プラスチック製エンクロージャは、電子機器を収納し、過酷な環境から保護するボックスです。一般的に、サーキットブレーカー、コンタクター、コントロールパネル、スイッチなどが含まれます。

企業は、究極の保護のために、これらのエンクロージャの色の一貫性と堅牢性に依存しています。不透明プラスチック製エンクロージャーの色を測定する際のベストプラクティスをいくつかご紹介します。

正しいツールを選ぶ

必要な最初のステップは、製品測定に適したソリューションを選択することです。多くの製品工場では、分光光度計（色の品質と一貫性を測定するための数値データを提供する機械）を使用しています。

HunterLabはこの作業に最適なエリート分光光度計を数種類提供しています。特に、不透明なプラスチック筐体の測定には、Ageraが最適です。このツールは3D構造を徹底的に分析し、正確で精密なカラーデータを得ることができます。

カラースタンダードの定義

もちろん、最も正確に測定するためには、正確な色の基準が必要です。例えば、あるエンクロージャーの色は黒で、あるエンクロージャーの色は灰色である。人間の目は、ある色合いにおいて、これらの色を互いに間違えやすい。分光光度計は、必要な色合いのレシピを入手し、各製品を特定の基準で分析することができます。分光光度計は、必要な色調のレシピを受け取り、各製品を特定の基準で分析し、色の値を記録して互いに比較し、最終製品が一致するかどうかを判断します。

正しい要因のチェック

色を測定する際には、必ずこれらの品質管理要素をテストすること：

• 透過色と反射色: 透過色と反射色とは、製品がどれだけの光を透過するか、あるいは反射するかを測定するものである。不透明なプラスチックに関しては、光は透過しないはずで、そうでなければ半透明か透明とみなされる。このため、色は不透明なプラスチックから反射するだけであるべきです。
• 光沢測定：光沢測定は、プラスチック製エンクロージャなどの表面の相対的な光沢度または光沢を決定する方法です。これは、磨かれたガラスの標準と比較して、表面から反射する光の量に基づいており、グロス単位 (GU) で測定されます。
• トータル・カラー・アピアランス：トータル・カラー・アピアランスは、サンプルの色と光沢や質感などの表面属性の両方を考慮し、人間が色を見たり感じたりする方法を再現した測定結果を提供します。これは、HunterLab Ageraのような、この用途のために設計された装置を使用することで達成されます。 

ハンターラボのサステナビリティ推進戦術

HunterLabでは、プラスチック製造およびリサイクル業界における持続可能性の促進に取り組んでいます。当社の分光光度計には最先端の色検出技術が搭載されており、すべてのバッチが業界の色相、シェード、色合いの基準を満たしていることを保証します。

HunterLabから分光光度計を購入することで、以下のことが可能になります：

• 色の不一致を早期に発見する：生産工程の早い段階で分光光度計を使えば、手遅れになる前に色の不一致を発見し、修正することができます。この迅速なステップにより、廃棄物への貢献度を減らすことができます。
• チームの効率を高める： 分光光度計はあなたの会社の時間とお金を節約します。修正すべきミスが減ることで、チームは成功のためにリソースを割り当てることができます。
• カーボンフットプリントの最小化：最終的に、不良品が少ないほど廃棄物が少なくなり、エネルギー消費と二酸化炭素排出量が削減されます。エネルギーの節約は、環境、社会、ガバナンス (ESG) の報告と説明責任を通じて、全体的な環境への影響に貢献します。

分光光度計のお見積もりはHunterLabまでお問い合わせください。

ハンターラボの使命は、色測定プロセスを合理化し、人為的な観察ミスを減らし、製品の色の一貫性を高めることです。70年以上の経験を持つ当社は、業界のリーダーとなり、色測定の研究に大きな影響を与えてきました。

不透明なプラスチック製エンクロージャーの色を測定する際にサポートやアドバイスが必要な場合は、当社の専門家にご相談ください。Agera分光光度計のお見積もりも承ります。お問い合わせはこちらから。