プラスチック用分光光度計の適切な選択は生産性と売上向上につながる

新たなポリマー製品が市場に続々と流入し、プラスチック製造の持続的な成長に終わりは見えない。2024年、世界の成形プラスチック市場は5億4120万ドルの規模に達した。 専門家は今後10年間で年平均成長率7.5%を予測しており、これは2034年までに市場規模が10億ドルを超えることを意味する。この急成長市場において大手メーカーとの競争は困難に見えるかもしれないが、中小企業は依然として繁栄を続けている。

これらの大手企業との競争力を維持するには、プラスチックに適した分光光度計の選択が、製品の効率性と品質を左右する要因となることが多い。プラスチック生産における色測定の価値を理解することが、成長の最適化と全体的な売上増加に向けた第一歩である。

プラスチック製造における分光光度計の活用

現代の分光測色計は、基本装置が捉える三刺激値以上の測定が可能です。分光測定機能を備え、光沢や質感が知覚に与える影響を考慮することで外観を定量化できます。この技術により、多様な形状・質感・不透明度を持つプラスチック材料の測定に最適です。

サンプルの種類によって正確な色データを取得するための適切な測定手法が決まります。したがって、測定アプローチを決定するこれらの特性を理解することが、色測定ソリューションを活用する第一歩となります。例えば、透明プラスチックプリフォームの正確な色定量には透過測定が必要ですが、不透明プラスチックには反射測定が求められます。

デバイスの幾何学的構造も、正確な外観データ取得を確保する上で極めて重要です。指向性0°/45°構造は、サンプルを0°の角度で照射し、視野角を45°に設定します。科学的研究により、これらの幾何学的原理が視覚的色彩知覚を最も忠実に再現することが実証されています。

今日の分光光度計/測色計は、ポータブル、ベンチトップ、および インライン モデル で利用可能であり、最初から最後まで、色のばらつきや変化をリアルタイムで監視するように設計されています。 わずかな色調の変化も容易に検知でき、生産工程のどの段階でも簡単な調整が可能となるため、材料の無駄、時間、コストを削減できます。これらのシンプルなツールは、高品質な製品を効率的かつ効果的に生み出し、売上向上に寄与します。

プラスチック製造における分光光度法応用

プラスチックの形状、サイズ、色の多様性は、色測定の課題をもたらす可能性があります。不均一性、光沢、形状、サイズはすべて色の定量に影響を与えるため、適切なソリューションの選択が、ポリマー製品における一貫性と品質を確立する第一歩となります。

分光光度計／測色計は、成形プラスチックの品質と生産性を向上させるのに効果的であるだけでなく、その汎用性はプラスチック製造の他の多くの分野にも及んでいます。 例えば、不均一なプラスチックペレットサンプルや再生ポリエチレンテレフタレート（rPET）でさえ、この装置で正確に測定できます。これにより、押出成形や射出成形に使用され、最終的な色品質に直接影響するペレットの均一で一貫した色調を確保するのに役立ちます。

プラスチック加工におけるその他の分光測色アプリケーションには、以下の分野における色データの定量化が含まれます：

• 不透明プラスチック製エンクロージャー
• 不透明なプラスチック製プレート
• 不透明プラスチックフィルム
• 不透明シートプラスチック
• ダークパフォーマンスモードのプラスチック（深みのある青、濃いチャコールグレー、インディゴ、黒など）
• ビニールサイディング

プラスチック製造の初期段階から、サンプルプレートの色分析の最終段階に至るまで、分光光度法は製造工程のあらゆる段階で一貫性を保証します。現代の高度な計測機器の簡便性と正確性により、工程における推測作業が不要となり、生産性と品質の両方が全体的に向上します。

生産性と販売を向上させるための適切な計装機器の選択

スペクトル技術は、プラスチック業界において新たな材料と用途が絶えず登場する中で進化を続けている。この絶えず変化する市場において、分光光度計／測色計は新たな材料の要求や生産量の増加に対応するため、絶えず適応を続けている。先進的な装置は生産と品質管理を簡素化すると同時に、新たな課題やニーズに対応できる汎用性を提供している。 

プラスチック業界におけるカラー測定技術の新基準を打ち立てる、 ハンターラボのAgera L2をご紹介します。

アジェラL2はプラスチックの生産品質と効率をどのように向上させられるか？

当社は基準グレードの0°/45°円周光学形状を採用したAgera L2を開発しました。この特殊な構成により、不透明プラスチックおよびダークパフォーマンスモードプラスチックを扱う際の色彩精度、均一性、品質達成における課題を解決します。

インテリジェントデザインでリソースを最大限に活用する

Agera L2分光光度計/測色計は、価値、使いやすさ、ユーザー体験を優先したインテリジェントな設計が特徴です。 搭載のEasymatch Essentials L2ソフトウェアはタブレット型タッチスクリーン機能を採用し、初心者でも自信を持って簡単に操作できます。このプラットフォームにより、業界最高峰の分光光度計が完全な自立型カラーワークステーションへと変貌。測定・分析・データ保存・レポート作成の全工程を外部PC接続なしで完結させます。

頑丈な産業用グレードの構造、安全なユーザー管理ツール、耐液性ケースが投資を保護し、大量のワークフローにおいても信頼性の高いデータと動作を保証します。

その他の特典には以下が含まれます：

• 大容量 8 GB ストレージ容量： 最大400万件の測定値をデバイスに直接保存でき、重要なデータを常に手元に確保できます。
• 強化されたセキュリティとコンプライアンス： 役割ベースのユーザー管理により、高度なセキュリティ、包括的な監査ログ記録、および21 CFR Part 11規制へのコンプライアンス対応を実現します。
• 頑丈な産業用グレードの構造： 密閉型光学エンジンと密閉筐体が、長期的な性能を維持するための投資を保護します。

多様なサンプルを一つのソリューションで処理

現代のプラスチック製造では、再生ペレットに含まれる蛍光増白剤の量の違いから、生産ラインから出てくる濃色製品まで、サンプル特性が異なることが特徴です。Agera L2は、こうした差異にもかかわらず正確な数値カラーデータを提供するために設計されており、以下の特長を備えています：

• 視覚的に正確な測定値を実現する、人間の色彩知覚を再現するCIE D65照明による認定グレードA
• 蛍光性および光学増白剤（OBA）を含む材料の正確な測定のために、D65照明と組み合わせた制御されたUVキャリブレーション
• 反射率20%未満の暗いサンプルにおいて、専用ダークパフォーマンスモードにより6倍の精度を実現

生産ラインのボトルネックを解消する

次世代Agera L2は、色再現性の確信を損なうことなく高いスループットを維持します。業務効率化を実現する先進機能には以下が含まれます：

• 特大2インチの視認領域により、一般的な分光光度計の4～16倍の表面積を測定可能。サンプルの平均化処理を最小限に抑え、テクスチャ加工・パターン加工・方向性のあるサンプルに最適です。
• HDMIポート（モニター接続用、必要に応じて）
• イーサネットおよびUSBポートにより、LIMS/SPCシステムへのシームレスなデータエクスポートと、キーボードやマウスなどの必須アクセサリとの容易な統合を実現
• 単一工程での色調と60°光沢の同時定量
• 内蔵カメラにより正確な表示と測定の一貫性を確保

HunterLabでプラスチックの色彩精度、品質、一貫性を向上させましょう

ハンターラボは世界有数のポリマーメーカーと数多く提携し、革新的で高品質な色測定ツールにおいて最も信頼されるブランドです。

当社は、70年以上にわたるポリマー色測定分析の経験に基づき開発された世界最高水準の製品を通じて、分光光度計／測色計への投資を最大限に活用できるよう支援することに尽力しています。あらゆる規模の企業様向けに手頃なソリューションを提供し、当社の親切なスタッフがお客様の特定のニーズに最適なソリューションの選択をお手伝いします。 詳細については、お問い合わせください 本日。