革製家具製造における一貫性を確保する色彩品質管理

メーカーは、家具のカバー用に安定した色の革を大量に生産しなければならない。画像出典：UnsplashユーザーLauren Mancke

住宅用および商業用家具のレザーカバーのメーカーは、製品における色の一貫性の重要性を理解しています。彼らの顧客自身も、この一貫性に依存して製品を製造しています。家具メーカーは、販売業者に出荷するために何千もの同じピースを生産できることを期待しており、多くの場合、数十または数百のセットとして販売されます。大量の革に一貫した色合いがなければ、このようなことは不可能です。皮革メーカーにとっては、一貫した色の革を生産できなければ、生産できる会社にシェアを奪われることを意味する。

染色色の安定性に影響する皮革基材の難点

革の下地で一貫した染料色を達成することは、言うは易く行うは難しです。1革の電気的親和性も、染料混合物自体の電気的性質と同様に、染料の一貫性に影響を与えます。異なる染料混合物は異なる分子形状を持ち、そのため電気的特性も異なるため、「1つのサイズで全てに適合する」解決策はありません。それぞれの染料混合物は、そのユニークな特性に従って適用されなければならない。

2 染色工程中の温度が適切でないと、染料の飽和を妨げることがある。酸性または塩基性のpHが高すぎる染浴液に浸すと、染料の浸透性が低下することがある。ドラムのサイクルが短すぎたり長すぎたりすると、色合いが薄くなったり濃くなったりします。水質、洗濯や前処理、染色室の汚染、乾燥などの染色後の工程など、その他の要因も色に影響を与えることがあります。

何十、何百ものオフィス家具が同じ色の革で作られていること。画像出典：Flickr User Thomas Quine

分光光度計が皮革の色品質管理を保証

素材に固有の多くの課題があるため、厳格な品質管理プロセスを持たない皮革メーカーは、顧客に拒否される製品を出荷するリスクがある。返品された製品は、再加工のコストを含む多大なコストを追加し、風評被害を引き起こす可能性があります。製品が顧客の期待に応えていることを確実にするために、皮革製造業者は、皮革の各バッチが一貫して色の許容基準内にあるかどうかを判断するために、分光測色にますます注目しています。分光光度計を使用することで、メーカーは家具メーカーに受け入れられない革を出荷するリスクを排除することができます。

分光光度計は、反射光の波長を評価することで、色を簡単かつ効率的に測定する。測定の背後にある光学的な科学は複雑ですが、測定のプロセスは驚くほど簡単です。革のサンプルを測定器のコンパートメントに入れ、技術者がディスプレイのボタンを押す。測定器は制御されたバースト光を照射し、その反射を分析します。その後、測定器はサンプルが許容基準内にあるかどうかを技術者に知らせます。全プロセスは数秒で完了する。メーカーはまた、携帯型分光光度計を採用して、さらに迅速な測定を行うこともできる。これらの機器は、大きな革のシートに直接使用することができるため、サンプルをカットする必要がありません。

分光光度計は、皮革生産における最高レベルの色品質管理を可能にする。画像ソースFlickrユーザー Sebastiaan ter Burg

カラー品質管理ソフトウェアの威力

皮革家具製造における分光測光測定の有効性は、機器を動かす色品質管理ソフトウェアに大きく依存します。このソフトウェアは、比較のための多数の公差基準を保存することができ、メーカーは顧客の要求する正確な色に対して測定することができます。色が正確であることを保証するために、普遍的に理解される色の言語の中で読みやすくするために数値で表現されます。さらに、カラー測定ソフトウェアは、複数の測定値を平均化することができます。これは、大量の革を測定する際に、シートの一部だけでなく、シート全体が許容基準内に収まっているかどうかを判断するのに便利です。

ハンターラボの品質

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