スペクトル技術で簡素化された冷凍フライドポテトの色規格

ファーストフード・レストランは、最高品質の製品を作り、消費者に受け入れられ、選ばれるようにするために、色彩評価を活用している。画像出典Flickrユーザー waferboard (CC BY 2.0)

子育てをしながら仕事をしていると、時々ドライブスルーに立ち寄ることがある。ほとんどのメニューには免疫があるが、フライドポテトだけは別だ。自分で作ってみたこともあるが、ファーストフードの完璧な味、色、サクサク感にはかなわない。

消費者はしばしば、この現象の背後にある秘密について考える。なぜ美味しいフライドポテトは再現が難しいのか？食品業界の私のクライアントが証言するように、その答えの一部は機器分析にある。色測定機器は、加工業者が高品質の冷凍食品を開発し、米国農務省の規制1 を満たすのに役立つだけでなく、消費者に受け入れられるための重要な要素でもある。

色の平均を見つける

今日、分光光度計は、冷凍フライドポテト2の色基準をモニターする際に使用される主要なツールである。色測定機器は、人間の目だけよりもはるかに正確な比較分析を提供します。一度収集されたデータは数値化され、米国農務省の規制に関連した標準化尺度を開発することができる。

複数の色の測定値を読み取ることで、色の平均を作成し、最も正確な評価を開発することができます。これらの評価は、冷凍生ポテトの色とフライの色の両方の品質標準化に使用できます。高度なスペクトル技術により、回転測定システムを使用して、一定時間にわたって特定のサンプルエリアの複数の読み取り値を計算します。その後、色の平均値を繰り返し使用することで、フライ時間を決定し、バッチ間や世界中の様々な加工工場での色のばらつきを抑えることができます。

複数のカラー測定値により、より正確で均一な測定が可能になります。これらのシステムは、色の平均化システムを構築する上で重要な役割を果たします。画像出典Flickrユーザー J R (CC BY 2.0)

不均一なサンプル測定

冷凍フライドポテトの色標準を測定することは、ある種の困難を伴う。標準化チャートには、さまざまな色パラメーターに関連するさまざまなカットが含まれている。短くて薄いものから厚くてクリンクルカットのものまで、食感と均一性は大きく異なります。分光光度計は、このような様々な食感の変化を考慮し、色測定サンプルのバリエーションに可能な限り多様性を持たせるために、十分な適応性を持たなければなりません。

非接触測定システムは、一般的に不均一なサンプルに適しています。これらのシステムは、サンプルの接触による干渉を減少させ、色の平均のための最も正確なデータを提供します。高度な分光光度計は、表面接触なしで光測定の読み取り値を制御するために最先端の技術を使用し、より高い精度を提供し、製品の汚染や損傷を回避します。この形式の機器分析は、不均一なサンプルの食品製造に革命をもたらし、より高い精度とスピードのためにプロセスを合理化しました。

非接触測色システムは、不均一なサンプルの測定において最高レベルの精度を提供します。画像ソースFlickrユーザーJen Russo (CC BY 2.0)

最高のQAを実現する新技術

すべての分光光度計が同じように作られているわけではありません。だからこそ、各分野で求められる機能を理解することが重要なのです。特に食品業界には様々な規制があります。しかし、分光テクノロジーは、多様な基準を満たすために慎重に設計された高度な装置で、質の高い分析オプションを提供します。

ハンターラボは、カラーテクノロジーと工業用食品分析のリーディングカンパニーです。不均一なサンプル測定用に特別に設計された分光光度計を提供し、様々な生産ニーズに対してこれらのツールの校正と活用に必要なサポートを提供しています。冷凍フライドポテトの色標準のモニタリングやその他の非接触測定用途の詳細については、今すぐお問い合わせください。