NIR分光光度計技術は樹脂の識別と選別の能力を拡大し、プラスチックのリサイクルにおいて重要な役割を果たしています。画像出典Flickrユーザー Peter Kaminski
以前は、リサイクルは環境保護に熱心な人たちだけのもので、リサイクルステーションまで特別に足を運び、プラスチックとガラスと紙を注意深く分別する必要があった。現在では、リサイクルは標準的な作業手順となっている。毎週日曜日の夜になると、私の通りにはソーダ瓶やマーガリンの桶、テイクアウトの容器でいっぱいのリサイクルボックスが並ぶ。トラックで運ばれたプラスチックがどうなるのか、ほとんどの人は正確には知らないが、私たちはそれが良いもの、つまり有用で生産的なものだと信じる傾向がある。少なくとも、私たちはリサイクルが実際に行われていると信じている。
しかし、私たちの努力は無駄に終わり、せっかく縁石に置いたプラスチックが、他のゴミと一緒に埋立地に捨てられてしまうことがあまりにも多い。米国で毎年廃棄される3,360万トンのプラスチックのうち、リサイクルされるのはわずか6.5%だ。1 実際、コカ・コーラやウォルマートのような大手企業は、再生プラスチックの使用を増やすことを公約しているが、消費者使用後のプラスチックの供給源を見つけるのに苦労している。
このようなリサイクル率の低さの主な理由のひとつは、消費者使用後の樹脂をリサイクルするための選別が、多くの場合、労働集約的なプロセスであり、多くの処理施設が現在利用できるリソースよりも多くのリソースを必要とすることである。エドワード・A・ブルーノはこう書いている:
プラスチックを望ましい特性を持つ使用可能な樹脂にリサイクルするためには、樹脂に分類された廃棄物の純粋な流れを達成しなければならない。再生樹脂を購入する企業は、その再生樹脂がバージン樹脂と同じ特性を持つことを望んでいる。そうでなければ、再生材料を使用するのは効率的ではない。3
プラスチックの純度を保証するためにプラスチックの種類を区別することは、通常、プラスチックのラベルの目視検査によって行われてきたが、樹脂の純度を保証し、プラスチックが使用できなくなるような汚染から守るためには、訓練と工数が必要である。プラスチック選別の労働力を確保できる場合でも、消費者使用後のプラスチックの状態は、製品が「つぶれたり、割れたり、覆われたり」しているため、ラベルが判読できないことが多い。このように、増え続けるプラスチックのリサイクルを可能にするためには、より洗練された樹脂の識別と選別方法が必要である。
プラスチックの種類はそれぞれ、指紋のような役割を果たすユニークなスペクトル特性を持っている。画像ソースFlickrユーザー Vince Alongi