UVセンサーは、消費者の健康を守る革新的でシンプルな方法を提供している。画像出典UnsplashのユーザーGiammarco Boscaro氏

フォトクロミック・カラー・チェンジ(紫外線暴露によって製品の色が変化すること)は、色が変わるTシャツや化粧品に見られるような目新しいものだけではない。フォトクロミック・カラー・チェンジの力を利用して、過剰な日焼けを警告するUVセンサー製品を開発する企業が増えている。このような製品のひとつに、UVリストバンドがある。リストバンドをつけた後、日焼け止めを自分とバンドの両方に塗る。長時間日光に当たると、リストバンドは薄い半透明に近い色から濃い紫色に変化し、日焼け止めを多めに塗ったほうがよいことを示す。バンドがクリーム色に変わると、日光から完全に離れるよう警告します。

毎年330万人が何らかの形で皮膚がんに罹患しており、その多くが日光浴に関連している現在、これらの革新的なUVセンサー製品は、消費者の健康と幸福を守る新しい方法を提供します。1 しかし、UV表示の正確さを保証する同社の能力は非常に重要であり、これらの製品の有効性は、色の変化が目立ち、容易に解釈でき、正しいタイミングであることを確認するために、メーカーによる徹底的なテストにかかっています。メーカーが製品の有効性を評価する重要な方法のひとつは、製造工程に分光測色法を組み込むことで、色の挙動をより深く理解できるようにすることです。

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紫外線の80%は曇り空を透過する。画像ソースUnsplashユーザーPete Bellis

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カラーチェンジUVセンサーがユーザーを守る

Tシャツ、ステッカー、化粧品のようなフォトクロミック色の変化する製品の中には、あらゆる日光露出に基づいて変化するものもあるが、過剰な日光露出に対する警告を消費者に提供するものではない。このようなアクセサリーは間違いなく楽しいが、危険なレベルの紫外線暴露をユーザーに警告するように設計された製品と混同してはならない。

正確なUVセンサーとして設計されたフォトクロミック製品であれば、警告システムとして使用することができ、日焼け止めを塗り足したり、カバーしたりするタイミングをユーザーに知らせることができる。日焼け止めなしでも機能するように開発されている製品もあるが、現在のところ、ほとんどの製品はユーザーの日焼け止めと連動して機能し、日焼け止めを多めに塗るか、屋内に入るように早期に警告する。2 効果的に機能させるためには、これらの製品は、紫外線レベルの正確な分析に基づいて、元の色から警告色、最終的な色合いへと移行する、複数の移行が可能でなければならない。また、移行は可逆的でなければならず、日焼け止めを塗り直すと元の色に戻るようになっていなければならない。さらに、水分やpHバランスなどの影響を受けてはならず、これは測定値が低下する可能性があるためである。

多くの人にとって、UVセンサーは目を見張るものだ。日差しの強い暑い日に長時間太陽の光を浴びることは危険であることは一般的に理解されているが、多くの人は、思いがけないときに受動的に日焼けをする可能性があることを知らない。これは、日焼けが問題でないように見える場合でも同じで、太陽の紫外線の80%は曇りの日に雲を通過することができ、肌ダメージの一因となる。3 このため、過剰な日焼けを警告する製品が画期的なものになるのだが、それは適切な感度と精度がある場合に限られる。分光光度計を使用することで、これらの製品のメーカーは、着用者が日光に当たりすぎた場合に警告を発する効果的なトランジションを作成することができる。

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よくできたUVセンサーは、紫外線レベルが高くなりすぎると、着用者に太陽から離れるよう警告することができる。画像出典UnsplashユーザーEvan Kirby

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多段階カラー測定における非接触分光光度計の使用

UVセンサー製品の第一の目標は、紫外線をモニターするのに十分な感度を持ちながら、過剰露光の誤検知をしないこと、そしてUVデータを伝えるために色を使用することです。分光光度計は、最高レベルの精度で色を測定するように設計されているため、このプロセスで極めて重要な役割を果たします。このような製品を製造する企業は、特定の色に到達するまでにどれだけの時間、どれだけのUV照射が必要かを効果的に計る必要があるため、これは不可欠なことです。例えば、説明したUVリストバンドでは、分光光度計を使用して、リストバンドの色を連続的にモニターしながら、別のセンサーでUV照射を個別にモニターすることで、色の変化とUV照射を関連付けることができる。

UVセンシング製品の色精度のテストは、以下のような製品使用の重要なポイントにおける色の挙動を観察するために、複数の段階で実施されるべきである:

  • 日焼け止めを塗る前の原液の状態:日焼け止めを塗る前にテストすることで、メーカーは適切なベースカラーを確立することができる。
  • 日焼け止めを塗った後:日焼け止めを塗った後、さまざまなレベルの紫外線にさらされた後、色をもう一度テストする必要がある。そうすることで、メーカーは紫外線暴露に適切に反応し、期待される色が正しく出ることを確認できる。
  • 日焼け止めの再塗布後:再塗布後、色データを収集し、製品がステップ1ですでに確立された元の色に戻ることを確認し、UVセンサーをリセットすることができます。

この作業には、適切な分光光度計の選択が不可欠です。日焼け止めを塗布するため、正確な色測定のためには非接触型の分光光度計が必要であり、面倒で時間のかかる清掃や分光光度計のセンサーへの潜在的な損傷を避けるためにも必要である。正確な測定には表面積が必要なため、この測定プロセスでは複数のリストバンドを重ねることができます。非接触測定器を使用することで、これらの革新的な製品を迅速、安全、効果的に検査し、品質管理プロセスを合理化し、最終的に消費者の健康を守ることができます。

ハンターラボの品質

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