ビニールサイディングの色測定について知っておくべきこと

競争の激しい建築資材の世界では、一貫した品質と美観が最も重要です。ビニールサイディングメーカーにとって、生産ロット間で一貫した色合いを実現することは、顧客満足度とブランド評価のために極めて重要です。 

HunterLabでは、最先端の分光光度計、高度な品質管理ソフトウェア、専門技術を駆使して、ビニールサイディングの生産工程全体で色の一貫性を保つお手伝いをいたします。

ビニールサイディングの色測定の難しさを知る 

わずかな色の違いでも、不合格や返品、収益の損失につながります。ビニールサイディングを目視で評価するだけでは、正確で再現性のある結果を得ることはできません。

ビニル・サイディングの色測定には、他の素材と比較して独特の難しさがあります。以下のような課題があります：

• テクスチャーのばらつき： ビニールサイディングの表面には、光の相互作用に影響を与えるテクスチャーが施されていることがよくあります。ハンターラボの分光光度計は、表面のテクスチャーのばらつきを補正する高度な機能を備えています。これにより、サイディングの質感に関係なく、正確な測定値が得られます。
• 大きなパネルサイズ：大きなパネルは、原材料の違いから顔料の分布、保管中に生じる変化まで、製造工程におけるあらゆるばらつきを拡大します。分光光度計は、すべての段階で色を正確に定量化し、一貫した正確な結果を保証します。

カラー測定ソリューションで信頼を築く

一貫したカラーコントロールの鍵は客観的な測定にあり、分光光度計がその方法です。分光光度計は、材料から反射された光を可視スペクトルにわたって分析し、実際の色を表す数値データを返します。このデータは主観を排除し、正確な色の比較を可能にします。分光光度計によって生成されたデータは、メーカーにカラーコントロールのための信頼できるツールを提供します。 

生産工程にどのようなメリットがあるのかを紹介しよう：

• 合理化された品質管理： カラー測定をプロセスに統合することで、リアルタイムのカラーモニタリングが可能になり、不良品が市場に出回るリスクを最小限に抑えることができます。
• 一貫した色合わせと配合：カラーデータにより、メーカーは既存のサイディングの色に合わせることができます。また、客観的なデータに基づいて新しいカラーパレットを調合し、異なる色合いでも一貫した色を確保することができます。
• ブランド評価の向上： 一貫性は高品質の製品につながり、顧客の信頼と忠誠心を育む。

持続可能な製造業の実践

環境規制や消費者の持続可能性への要求が高まる中、ハンターラボはビニールサイディングメーカーに戦略的ソリューションを提供しています。当社の色彩測定技術は、環境・社会・ガバナンス（ESG）指標の改善に貢献しています。 

分光光度計は、蛍光増白剤の使用量を最適化するために、バージン・ポリエチレンテレフタレート（PET）と再生ポリエチレンテレフタレート（rPET）の黄変を評価します。色の問題を検出することで再加工を防ぎ、大幅なエネルギー節約と二酸化炭素排出量の削減につながります。 

HunterLabのソリューションは、生産工程の早い段階でカラーバリエーションを特定し、不良品の大量発生を防ぎます。早期発見により、スクラップの発生を減らし、ダウンタイムを最小限に抑え、生産効率を高めます。

HunterLabは、循環経済の原則に沿うことで、企業が環境パフォーマンスを向上させ、埋立廃棄物を削減し、正確で一貫したカラーコントロールを通じて持続可能性へのコミットメントを示すことを支援します。

HunterLabでビニールサイディングの色測定の標準化を

ビニル・サイディングのカラー・コントロールを向上させる準備はできましたか？ハンターラボでは、お客様のニーズに合わせた様々な測色ソリューションをご用意しています。弊社では、ビニールサイディングの色測定に適した分光光度計をいくつかご用意しています。MiniScan EZ、Agera、SpectraTrend HTなどがあります。 

当社の専門家にご連絡ください。お客様の用途、業界標準、生産ニーズに最適なソリューションを見つけるお手伝いをいたします。