生産を通してプラスチックの色の一貫性を保つことは、時間と原材料の節約になる。人間は色を見ることができるが、それを効率的に伝えることは難しい。色測定ツールは色を数値で表すことができます。HunterLabは、不透明プラスチック製品用の様々な色測定器を提供しています。生産ラインに色評価手順を組み込むことで、優れた製品品質が保証されます。
不透明度（Opacity）とは、すべての光がそれを通過するのを遮る材料の特性のことです。不透明度は、材料によって吸収される光の割合を測定することによって計算されます。プラスチックの中には、化学構造のために不透明なものもあれば、不透明化剤を使用して改質されたものもある。
光沢と反射ヘイズは、不透明なプラスチックの外観に不可欠な効果です。分光光度計は、すべての製品の完全性を保証するために、メーカーがこれらの効果を測定するのに役立ちます。
光沢とは、表面を光沢があり、滑らかで、金属的に見せる要素である。多くのプラスチックメーカーが製品に光沢を使用している。品質管理者は、光沢計を使って光沢を測定します。光沢計は、サンプルに一定の角度で連続光線を照射し、反射光の量を光沢単位で測定します。
高光沢の表面の反射は、クリアで輝きがあるものでなければならない。しかし、表面に欠陥があると、反射が乳白色に見え、製品の品質に影響を与えることがあります。卓上型分光光度計は、プラスチック素材のヘイズを測定するのに最適なツールのひとつです。色とヘイズの両方を測定できるため、定量的な結果が得られます。
カラー・トレランスとは、ターゲット・カラーとサンプルの間の許容可能なばらつきのことである。カラー・トレランスの確立は、効率的な品質管理戦略において不可欠である。色差が3次元（L、a、b）に広がる場合、許容誤差はより大きくなることに注意してください。
測色システムは主観を排除し、生産中の色の正確な測定と伝達を可能にします。分光光度計は、プラスチックによって吸収または反射される光の量を測定し、出力を数値で表示します。これらの値は、CIE L*a*bや黄色度指数など、さまざまな色空間や指数を表し、メーカーに製品の色をモニターする客観的な方法を提供します。
HunterLabのカラー測定ソリューションは、プラスチック業界における環境、社会、ガバナンス（ESG）コンプライアンスを推進します。これらのソリューションは、生産全体を通して正確なカラーコントロールを提供し、エネルギー消費、スクラップ、再加工を削減します。正確な色測定は、企業が埋立廃棄物を削減し、資源利用を最適化し、持続可能性へのコミットメントを維持するのに役立ちます。
不透明なプラスチックシートを製造する場合、バージン・ポリエチレンテレフタレート（rPET）樹脂とリサイクル・ポリエチレンテレフタレート（rPET）樹脂の色を測定することは非常に重要である。PETは酸化によって黄色っぽくなる傾向があり、これが最終製品の色に影響します。黄変を抑えるために、メーカーは蛍光増白剤を使用します。当社の技術は、黄変の程度と必要な蛍光増白剤の量を決定します。これにより、色の一貫性が保証され、不正確なカラーマッチングに伴う廃棄物やエネルギー使用量を最小限に抑えることができます。
HunterLabでは、不透明プラスチックの色を測定し、製品の一貫性を維持するために必要なものをすべて取り揃えています。
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HunterLabは色を超えた、科学に裏打ちされた正確なソリューションを提供し、産業界が優れた品質と外観を管理できるよう支援します。分光光度計のグローバルリーダーとして、無駄を省き、効率を改善し、製品の一貫性を高めることで、収益に直結するビジネスを支援しています。技術革新、実際の専門知識、持続可能な測定ソリューションを組み合わせることで、当社は製造業者が生産を最適化し、材料のロスを最小限に抑え、最高の業界標準を満たすのを支援します。フォローする LinkedIn