オフセットインキの色品質と性能向上のための分光光度計の使用

オフセットインキ分析は、今日の高速プロダクション印刷業界において、最高品質の製品とパフォーマンスを実現するために不可欠です。画像ソースFlickrのユーザーRemy CARTERET

今日の印刷業界は活況を呈しており、オフセット印刷業者が需要と供給を一致させようと競争しているため、生産速度は記録的なレベルに達している。高速の小型スポーツカーにハイオク燃料を使用するのと同じように、印刷オペレーターは、最高速度を達成し、顧客満足度を維持するために、高性能インキの品質に依存しています。

機器分析はラボでのインキ生産において重要な要素であり、様々な性能結果を予測するために必要である。高水準の印刷速度や、今日の商業用ラベルやパッケージングで使用される基材の多くのバリエーションといった変動要因はすべて、オフセットインキの性能に課題を生じさせる。Ink World Magazine,によると、「印刷特性を評価することは、インキがどのような性能を発揮するかを決定するために重要であり、標準的な装置を持つことが不可欠である。このような機器や手順がなければ、インキ会社はその製品が印刷機で確実に機能することを保証するのは難しいでしょう。さらに、優れたインキ研究所は、トラブルシューティングが必要なときに役立ちます」1 。インキの仕様と品質に関する標準と手順の開発は、高度な機器から始まります。分光光度計は、正確なカラーマッチングと一貫性を確保するためのさまざまな分析オプションを提供します。小型でありながら効果的なツールは、さまざまなタスクを達成することができ、インキラボには欠かせないものです。

インク濃度レベルの分析は、生産品質とパフォーマンスに影響し、品質管理を維持するために必要である。画像ソースFlickr」ユーザーRemy CARTERET

カラー・クオリティのモニタリング

分光光度計を使用して色品質システムを開発することは、インクの性能を確実に向上させる最も簡単な方法のひとつです。多くの変数が色の知覚に影響を与え、インクの色と外観の結果を変える可能性があります。スペクトル分析では、人間の目では検出されない色のわずかな変化も測定します。これにより、エラーを減らし、色の一致を保証します。また、分光光度計は、バッチ間の一貫性を保証するための基準としてデータを記録・保存することができます。インクの流通施設からインハウス・インク研究室システムまで、このデータは貴重な時間と資源を節約します。 この情報を数値化して繰り返し使用できるため、エラーを最小限に抑え、簡単な調整で性能を向上させ、製品の歩留まりを高めることができます。

照明条件の変化もまた、色の知覚を変化させ、インキ色の調合に矛盾をもたらす可能性があります。高度な装置は、正確な測定を確実にするために、隔離された光源を提供します。これらの測定値を使用して、処理中のさまざまな性能変化を監視し、汚染の可能性に注意を促し、必要に応じて変更を加えることができます。 性能結果の決定とインク調合の変更はすべて、効果的なカラー品質管理によって調整・変更することができます。

オフセットインキのばらつきは、パフォーマンスに課題を生じさせます。スペクトル技術は、一貫性、品質、再現性のためにこれらの変化を監視するのに役立ちます。画像ソースFlickr」ユーザーRemy CARTERET

特殊インク分析

オフセットインキは様々な産業用途で必要とされ、特定の産業ニーズに基づいて変化する。食品製造から化学配合に至るまで、外部変数がインキの性能と外観に影響を与えることはよくあります。これらの変化を理解し、これらの変数を監視する方法は、インキの生産と品質を向上させるために必要です。

色強度のモニタリングは、標準化された色を比較するための分光測色技術に依存しています。ブリーチや色合いのテストアプリケーションは、色素の分散をモニターし、正確なカラーマッチング結果を保証するためにこの技術を利用します。人間の目だけでは知覚のばらつきに左右されるため、このプロセスはコストのかかるエラーやカラーマッチングのその他の課題を減らすために必要です。高品質のインク調合は、再現性と色の品質を保証する高度な分光光度データに依存しています。

メーカーは、信頼性が高く、意図したとおりの性能を発揮する製品に対して、最高額を支払う。したがって、インキ製造研究所で高度な機器を使用することは、高品質のインキ製品を開発するために不可欠である。

適切な機器と必要なサポート

インキ分析システムの構築は、ラボのインキ設備だけに限定されるものではない。インキ技術者、生産オペレーター、そして最終品質検査担当者のすべてが、機器分析の使用から利益を得ることができる。材料や印刷条件が絶えず変化する中、材料を効果的に利用し、品質を維持するためには、分析と変更を繰り返す必要がある。分光光度計は、オフセットインキの生産と印刷のすべての段階を通して、簡単で効果的な分析を提供する多用途のツールです。しかし、すべての分光光度計が同じように作られているわけではありません。

ハンターラボでは、業界のニーズに対応するために特別に設計されたカラー測定ツールの開発に努めています。業界リーダーと密接に協力することで、変化し続ける発展途上の市場で生じる課題に対処するよう設計された分光光度計を開発してきました。私たちはこのことを念頭にツールを作成するだけでなく、私たちの機器を最大限に活用するために必要なサポートも提供しています。高度な装置への投資は、時間と費用の両方を節約することができ、この目まぐるしく競争の激しい市場において経済的な選択となります。オフセット印刷におけるハンターラボの分光光度計とその利点について詳しくお知りになりたい方は、今すぐお問い合わせください。