プラスチックボトルの色を測定する最良の方法は何ですか？

液体包装におけるプラスチックボトルの使用は、1950年代から1960年代にかけて普及し始めました。今日では、プラスチックのコスト効率、耐久性、リサイクル可能性により、主要企業のほとんどがボトル素材としてプラスチックを採用しています。これらのボトル製造過程において、加工業者が正確な着色を維持することは極めて重要です。 販売市場に投入される製品は、ラベルや包装に至るまで均一で一貫性が求められます。このレベルの精度を実現するには専門的なツールが必要であり、ハンターラボはその提供を担っています。

分光光度計の力 

プラスチックボトルの色を測定する必要がある場合、分光光度計が最も客観的で正確な結果を提供します。分光光度計はボトルからの光の反射を測定し、その測定値を用いて最もよく知られた色指数に沿った数値を生成します。 

分光光度計は、あらゆるブランドが着色工程を効率化し、製品の一貫性を高めることを容易にします。その使用は以下のような大きな利点につながります：

• ブランドアイデンティティ： プラスチックボトルはほぼあらゆる色で製造できるため、多くのブランドは独自の顔料配合でボトルを生産し差別化を図っています。ボトルの着色を統一することで、消費者がラベルを見る前から徐々に認識し始める、自社独自の外観を確立することが可能になります。

• 消費者満足度： 製品やその包装のいかなる部分の変更——特に大幅な色の変更——は、忠実な消費者に対して製品が何らかの形で変わったことを示す可能性があります。色調を統一することで、消費者に安心感を与え、競合他社を選ぶのではなく自社ブランドに留まってもらうことができます。 

精密な色測定が持続可能な生産を促進する

ハンターラボの分光光度計は、プラスチックボトルのカラー測定に不可欠です。ブランドアイデンティティや消費者満足度に関連するメリットを生み出すだけでなく、これらのソリューションは持続可能性の向上にも寄与します。バージンプラスチック樹脂も再生プラスチック樹脂も、酸化による黄変など、色調にばらつきが生じることがよくあります。こうした色差は、最終的なプラスチックボトルの品質に不均一性を招く可能性があります。望ましい色調を得られないバッチは廃棄される場合があり、材料とエネルギーの浪費につながります。 

ハンターラボ分光光度計は、以下の方法で持続可能性を向上させます：

• 初期段階で色に関する問題を特定し、大量の不良品の生産を防ぐ。
• 廃棄後の再加工工程におけるエネルギー浪費の削減
• ペットボトル製造における総二酸化炭素排出量を削減する。
• 原材料から再生プラスチックに至るまで、一貫した色調を確保することで循環型経済を創出する。

企業は環境・社会・ガバナンス（ESG）報告要件の増加に直面しています。ハンターラボのソリューションは、手直し作業、廃棄物、エネルギー浪費を削減することで、貴社の指標に好影響を与えます。 

ハンターラボで最適な分光光度計を見つけましょう

ハンターラボの優れた分光光度計の多くは、様々な形態のプラスチックに対応するよう設計されています。プラスチックボトル向けの最適なソリューションはVistaとUltraScan VISです。UltraScan VISは、ヘイズ、透過率、反射率を同時に測定できる高性能な卓上型分光光度計です。これらの特性は、様々な照明環境下での外観判定において重要な役割を果たします。 

UltraScan VIS は、不透明および半透明プラスチックの色を測定するための信頼性の高いソリューションです。 Vista はヘイズと透過率を測定するため、半透明から透明のボトルの色測定に最適です。これらのソリューションにより、業界基準を満たし、高い精度を実現できます。 

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ハンターラボの分光光度計でプラスチックボトルやその他の製品の色を測定すれば、時間と労力、コストを削減しながら店頭収益を向上させられます。新ツールの導入見積もりをご請求いただければ、収益性の向上がリアルタイムで実感できます。