ペルーの大手食品・飲料コングロマリットが、スナック菓子の色管理を近代化し、QAワークフローを将来的に強化するためにHunterLab Aerosを選んだ理由
アメリカの大手多国籍製菓・食品・飲料コングロマリットが、老朽化したD25NC色彩測定器が製造中止になっていることを知ったとき、ペルーに拠点を置くチームは重大な品質問題に直面した。これらの測定器は、クッキー、クラッカー、その他の保存可能なスナック製品の色を測定するために長い間信頼されていました。これを失うことは、製品の品質が安定せず、QAワークフローが混乱し、シックス・シグマやMSAのような進化する企業標準に準拠しないことを意味します。
しかし、これらのレガシー・システムを置き換えるには、単にハードウェアを入れ替えるだけでは不十分だった。リプレースには以下が必要だった：
- 凹凸のあるスナック表面でも、より優れた精度を実現
- シックスシグマやMSAのような社内仕様や指標への準拠を維持する。
- 長期にわたるサービスとサポート
- 既存のQAチームが容易に採用できるようにする。
彼らは、旧来の標準を満たすだけでなく、それを上回る未来対応のソリューションを必要としていた。
ビジネスの問題：QAへの要求の高まり、廃止されたツール
ペルーでの挑戦は、特別なものではなかった。グローバルな事業展開の中で、食品メーカーは次のようなプレッシャーにさらされている：
- バッチや地域間で一貫したカラーを維持する
- ますます厳しくなる品質基準を満たす
- 正確で客観的なデータにより、スクラップと再加工を削減
- 生産を中断することなく老朽化した設備を近代化
この世界的な食品コングロマリットのペルー事業所では、製造中止となったD25NC装置が品質管理のギャップを残していた。手作業による回避策や目視検査は、実行可能な代替策ではありませんでした。スナック菓子の多様な食感や色に適応できる、接触や粉砕、サンプル前処理を必要としないソリューションを見つける必要がありました。
ソリューションAerosによる非接触、高性能カラー測定
その顧客は、食品業界の専門知識で知られる長年の品質保証パートナーであるHunterLabに依頼しました。運用上のニーズを詳細に検討した結果、HunterLabはAeros への移行を勧めました。Aeros は、回転する大面積測定プラットフォームを備えた世界で唯一のスマートな非接触分光光度計です。
エアロスが最適だった理由
- 非接触、最小限の前処理測定:
クッキー、クラッカーなど、壊れやすく不規則なスナック菓子に最適です。 - 不規則なサンプルのための回転平均化：
業界最大の回転プラットフォームにより、Aerosは1回転で最大27.5平方インチを測定し、静的な点測定よりも一貫して色を捉えます。 - より速く、より再現性の高いQA：
1回転あたり35回の読み取りが可能で、わずか5秒という短時間で、Go/No Goの迅速な判断を可能にしました。 - シックスシグマとMSAの要件をサポート：
反復可能性と統計的堅牢性により、エアロスは顧客の企業品質要件に強く適合しました。 - ハイブリッド・サポート・モデル：
D25NC機器への既存の投資を認識し、HunterLabは移行フェーズにおいて、レガシー機器に対する暫定サービス・サポートを提供しました。
プロセススムーズな移行、強力な協力体制
ハンターラボのオンボーディング・プロセスは、混乱を最小限に抑えるよう調整された。その内容は以下の通りである：
- カスタムメソッド開発：色測定ルーチンは、顧客のスナック製品ポートフォリオ用に特別に最適化された。
- 実サンプルによるオンサイトテスト：本格的なロールアウトの前に精度を確保する。
- QAスタッフへのトレーニングとサポート：日常使用における信頼性の確保。
- 積極的なレガシー・サポート：エアロスのシステムが完全に配備されるまで、D25NCユニットを稼動させ続けた。
顧客は、ハンターラボを信頼する主な理由として、迅速な対応、オープンなコミュニケーション、業界に特化した専門知識を挙げている。
結果パフォーマンスの向上、自信に満ちたチーム、長期的なROI
HunterLab Aerosへの移行は、パフォーマンスとユーザーの信頼性の両方で測定可能な利益をもたらしました：
- 色の一貫性の向上:
以前は色のばらつきがあった製品も、バッチ、ライン、および生産シフト全体にわたって、より厳しい公差を満たすようになりました。 - より高いQA信頼性：
直感的なインターフェースとタッチスクリーンコントロールにより、QA技術者はカラーサイエンスの専門家でなくても測定を行うことができます。自動サンプルローテーションと簡単な合否判定により、意思決定はより迅速で信頼性の高いものになりました。 - QAチームによるシームレスな導入：
最も重要な成功要因の1つは、Aerosがチームの既存のワークフローにいかに早く適合するかということでした。- 複雑なトレーニングは不要：D25NCに慣れているオペレーターは、最新のUIとガイド付きワークフローのおかげで、Aerosがユーザーフレンドリーで理解しやすいと感じました。
- 明確な結果表示により解釈ミスが減り、チームは必要なときに即座に是正措置を取ることができる。
- 最小限の変更管理：Aerosは、研削、プレス、手作業による前処理を必要とせず、さまざまなスナックの形状と表面を扱うことができるため、測定プロセスはシンプルで効率的なままでした。
- 重要な時のサポート：HunterLabは、すべてのシフトが数日以内に自信を持って装置を単独で使用できるように、実地トレーニング、カスタムSOP、継続的なサポートを提供しました。
- 企業コンプライアンス、簡略化：
測定データの保存とエクスポート機能により、エアロスはチームがシックスシグマとMSAプロトコルの文書化要件に準拠するのに役立ちました。 - 将来を見据えた品質保証への投資:
最先端の非接触システムにアップグレードし、移行中もレガシー機器のサポートを継続することで、顧客は混乱を避けるだけでなく、長期的な品質保証のための、よりスケーラブルで信頼性の高い基盤を得ることができました。
なぜそれが重要なのかスナック業界の青写真
このペルーのチームが直面した課題は、スナック菓子製造全体に共通するものだ：
- 製品が不規則である、壊れやすい、または色が複雑である。
- 手作業によるカラーチェックや測定面積の小さい測定器ではばらつきが生じる。
- 企業のQAに対する要求は世界的に高まっている
- レガシー機器はサポートされていなかったり、信頼性に欠ける可能性がある。
同じような問題に直面しているのは、あなただけではありません。多くの食品・スナックメーカーは、QAワークフローを再評価し、一貫性、スピード、ROIを実現するスマートなツールを求めています。
ハンターラボの特徴
ハンターラボは3つの重要な分野で際立っている：
- 食品業界にフォーカス
70年以上にわたって食品および飲料のQAチームをサポートしてきた当社のソリューションは、お客様の言語に対応しています。 - カスタムオンボーディング メソッド開発
私たちは、あなたのドックに箱を置くようなことはしません。私たちはお客様とパートナーシップを組み、お客様の正確な製品仕様に対応した実際の方法を開発し、検証します。 - 将来に備えたソリューション
最新のAerosを使用している場合でも、古いプラットフォームから移行している場合でも、高品質なプログラムを強力に実行し続けます。
カラーQCをアップグレードする準備はできていますか？
スナック菓子の色測定をHunterLab Aerosがどのように改善できるかをご覧ください。
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最終的な収穫
世界的なスナックリーダー企業がペルーのカラー品質プログラムを近代化する必要があったとき、彼らは次善の選択肢に妥協しませんでした。彼らはカラーQAをシームレスにするためのツール、専門知識、献身を備えたパートナーを選び続けたのです。
御社のスナック菓子ブランドが、時代遅れの方法や不確かな測定値から脱却する準備が整っているなら、非接触で高精度の分光光度計がもたらす違いを発見する時です。
HunterLabにお任せください。妥協することなく、正確で再現性のある、お客様が見るような色の測定をお手伝いします。
