Die Just-in-Time-Philosophie hat die Fertigung revolutioniert und ermöglicht es Unternehmen, ihre Flexibilität, Effizienz und Rentabilität zu steigern. Bildquelle: Pexels Benutzer Buenosia Carol

Egal, ob Sie mit Konsumgütern oder Industrieprodukten arbeiten, Sie wissen, dass Ihr Erfolg davon abhängt, dass Sie Ihren Kunden die Produkte bieten, die sie brauchen, wenn sie sie brauchen. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, kommt es jedoch nicht nur auf das Endprodukt an, sondern auch auf den Produktionsprozess selbst. Für viele bedeutet die Optimierung des Prozesses einen Just-in-Time (JIT)-Ansatz in der Fertigung.

JIT wurde erstmals in den 1960er Jahren in Japan eingeführt und zielt darauf ab, die Verschwendung zu minimieren und die Rentabilität zu optimieren, indem der Bestand nach Bedarf bestellt und entgegengenommen wird, anstatt Pufferbestände zu halten. In der Praxis bedeutet dies auch, dass nur das produziert wird, was benötigt wird, wenn es benötigt wird, wodurch unnötige Material- und Arbeitskosten vermieden werden. Tatsächlich haben Forscher herausgefunden, dass Unternehmen, die JIT eingeführt haben, in den fünf Jahren nach der Einführung "eine 70 %ige Verringerung der Lagerbestände, eine 50 %ige Verringerung der Arbeitskosten und eine 80 %ige Verringerung des Platzbedarfs" verzeichnen konnten.1

JIT ist jedoch nicht ohne Risiko. Wie in The Economist dargelegt:

Wenn Sie nur das produzieren, was Sie brauchen, wenn Sie es brauchen, dann gibt es keinen Raum für Fehler. Damit JIT funktioniert, müssen viele grundlegende Elemente vorhanden sein: eine kontinuierliche Produktion, flexible Ressourcen, extrem hohe Qualität, keine Maschinenausfälle, zuverlässige Lieferanten, schnelle Maschinenumrüstung und viel Disziplin, um die anderen Elemente aufrechtzuerhalten.

Für die Umsetzung des JIT-Konzepts in der Fertigung ist es daher unerlässlich, in Technologien zu investieren, die den Produktionsprozess verbessern. Zu den wichtigsten dieser Technologien gehören die spektralphotometrischen Instrumente.

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Spektralphotometer ermöglichen eine optimale Umsetzung der JIT-Fertigung sowohl in einzelnen Fabriken als auch an globalen Produktionsstandorten. Bildquelle: Pexels Benutzer Kaboompics // Karolina

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Einsatz von Spektralphotometern zur Verbesserung von Qualität und Effizienz

Die erfolgreiche Umsetzung von JIT hängt von der Optimierung der Fertigungsqualität ab. Ohne Pufferbestände kann Materialverschwendung aufgrund von Produktionsfehlern zu Produktionsausfällen führen, da Sie auf die Ankunft neuer Lieferungen warten und in der Zwischenzeit nur einen minimalen Produktüberschuss haben, um Aufträge zu erfüllen. Daher gewinnt die Qualitätskontrolle zunehmend an Bedeutung.

Für viele Produkte ist die spektrophotometrische Farbmessung eine der wertvollsten Qualitätskontrollmechanismen, die es heute gibt. Durch den Einsatz fortschrittlicher Spektraltechnologie zur Erfassung von Farbdaten können Sie schnell Farbtoleranzen festlegen und Produkte überwachen, um zu bestätigen, dass sie den Farbstandards entsprechen. Auf diese Weise können Bediener Produkte, die nicht den Spezifikationen entsprechen, schnell erkennen und ihre Freigabe für den Markt verhindern. Gleichzeitig können Material- oder Prozessfehler so früh wie möglich erkannt und korrigiert werden, um den Ausschuss zu minimieren. Darüber hinaus bedeutet die Objektivität spektralphotometrischer Farbdaten, dass dieselben Farbstandards an allen Produktionsstandorten gemeinsam genutzt werden können, wodurch die Konsistenz unabhängig vom Standort gewährleistet wird und eine globale Koordination der Produktion ermöglicht wird.

Während tragbare und Tisch-Spektralphotometer für diesen Prozess sehr wertvoll sein können, bringen Online-Spektralphotometer die Farbqualitätskontrolle auf die nächste Stufe, indem sie eine kontinuierliche Überwachung an kritischen Punkten in der Produktionslinie ermöglichen. Dazu gehört die Überwachung von Farbwechseln und anderen Prozessänderungen, die den Ausschuss reduzieren und die Ausbeute verbessern. Online-Spektralphotometer können auch mit Farbprozess-Automatisierungstechnologien (cPAT) kombiniert werden, die Lösungen für die Farbsteuerung im geschlossenen Regelkreis ermöglichen, "die eine automatische Einstellung von Pumpen, Dosierern, Ventilen und Motoren auf der Grundlage der vom Farbmessgerät erhaltenen Farbdaten ermöglichen."2 Ken Phillips, Marktentwicklungsmanager bei HunterLab, erklärt: "Zu den Vorteilen von cPAT gehören eine verbesserte Produktionseffizienz, geringere Bedienerfehler und -kosten sowie geringere Qualitätskosten - Ausschuss und Kundenkosten im Zusammenhang mit fehlerhaften Produkten." Somit bieten diese Systeme den Herstellern die Möglichkeit, den erfolgreichen Einsatz des JIT-Ansatzes zu optimieren.

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Moderne Spektralphotometer liefern Ihnen die Daten, die Sie benötigen, um Ihre Fertigungsprozesse zu analysieren und Maßnahmen zur Effizienzsteigerung zu ergreifen. Bildquelle: Pexels Benutzer Pixabay

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Verbesserung des Herstellungsprozesses

JIT mag zwar als Sofortmaßnahme erscheinen, aber um die Vorteile dieser Philosophie voll ausschöpfen zu können, ist eine kontinuierliche Bewertung des Herstellungsprozesses erforderlich, um die Effizienz zu steigern. Obwohl Spektralphotometer in der Vergangenheit zur kurzfristigen Überwachung der Farbqualität eingesetzt wurden, liefern moderne spektralphotometrische Messgeräte heute die Daten, die erforderlich sind, um sich ein umfassendes Bild von der Effizienz der Produktion zu machen und Schwachstellen zu erkennen. sagt Phillips:

Die Fähigkeit, Daten an verschiedenen Punkten eines Arbeitsablaufs zu erfassen und sie innerhalb eines Unternehmens oder einer Lieferkette weiterzugeben, wo sie verarbeitet werden können, ist für Unternehmen entscheidend, um ihre Prozesse zu verbessern, die Betriebskosten zu senken, die Effizienz zu steigern und den Wert für Interessengruppen und Aktionäre zu erhöhen.

Daher kann die spektralfotometrische Farbmessung nicht nur die kurzfristige Flexibilität, die Reaktionsfähigkeit der Produktion und die Optimierung der Versorgung verbessern, sondern auch ein integraler Bestandteil der Verbesserung der gesamten Fertigungsprozesse sein. So können Sie die Einhaltung der JIT-Grundsätze weiter verfeinern und die Vorteile dieser innovativen Philosophie voll ausschöpfen.

HunterLab Quality

HunterLab ist seit über 60 Jahren ein Pionier auf dem Gebiet der spektrophotometrischen Farbmessung. Heute spielt unser umfassendes Angebot an portablen, Tisch- und Online-Instrumenten eine entscheidende Rolle bei der Farbqualitätskontrolle in allen Branchen. Indem sie ein Höchstmaß an Einblick in das Farbverhalten gewinnen, können Hersteller die Effizienz in jeder Phase von der Produktentwicklung bis zur Großproduktion verbessern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere renommierten Spektralphotometer, anpassbaren Softwarepakete und erstklassigen Kundendienstleistungen zu erfahren, und lassen Sie uns Ihnen bei der Auswahl der richtigen Geräte für Ihre Anforderungen helfen.