Los sopladores necesitan espectrofotómetros de transmitancia para un control eficaz de la calidad del color

Todos hemos entrado alguna vez en una tienda en un caluroso día de verano en busca de una bebida fría y refrescante. Cuando vivía en Canadá y visitaba Estados Unidos, siempre me sorprendía la gran variedad de sabores de refrescos que había en las estanterías. En última instancia, el color de la bebida influyó en mi elección final, pero sobre todo fue el color de la botella lo que realmente decidió mi voto. El color de la botella es esencial para las marcas de empresas consolidadas como Coca-Cola y Pepsi1 y para las empresas emergentes que quieren establecerse.

La característica botella verde de 7UP facilita su identificación y sugiere un sabor determinado. Crédito de la imagen: Usuario de Flickr El Gran Dee (CC BY 2.0)

La consistencia del color es esencial para las sopladoras

No sólo el color de la botella es una característica importante de las marcas de los fabricantes, sino que su transparencia también debe ser constante. Esto significa que es fundamental que los fabricantes de moldes de soplado produzcan productos de color uniforme. Algunas personas, como yo, asociamos el color de la botella con el sabor que creemos que corresponde a ese tono concreto. Otras personas con un paladar más sensible pueden percibir los efectos a largo plazo de la exposición a los rayos UV en sus bebidas2. Esto significa que si su producto es sensible a ciertas longitudes de onda, el color y la transparencia de su botella afectarán a la vida útil de su producto.  

La necesidad de coherencia a gran escala impone la utilización de dispositivos instrumentales de medición del color, como los espectrofotómetros. Estos instrumentos eliminan las conjeturas en las que deben confiar los observadores humanos. Los espectrofotómetros también pueden registrar datos con mayor rapidez y precisión que los observadores humanos, cargándolos directamente en un ordenador o en una biblioteca de red. Debido a estas mejoras en la eficacia, la mayoría de los moldeadores por soplado utilizan espectrofotómetros para el control de calidad del color.

Algunos fabricantes prefieren botellas transparentes, para mostrar el color de sus productos. Crédito de la imagen: Usuario de Flickr Jeff Kimmel (CC BY 2.0)

Los plásticos opacos y transparentes requieren diferentes técnicas de medición del color

El proceso de coloración que crea preformas opacas y transparentes puede ser impreciso, razón por la cual los fabricantes necesitan un control de calidad del color en primer lugar. El color se inyecta en las preformas en forma de gránulos de plástico durante el proceso de moldeo. Crear un plástico opaco es cuestión de controlar la cantidad y la concentración de los gránulos añadidos. Para crear un plástico transparente o translúcido claro o coloreado, el fabricante añade mucho menos color del que requiere un plástico opaco. La imprecisión del color puede deberse a diferencias en los gránulos en bruto, fluctuaciones de temperatura durante el proceso de moldeo o la dispersión desigual de los gránulos.

Los espectrofotómetros ahorran tiempo y dinero a los fabricantes de moldes de soplado

En HunterLab tenemos más de 60 años de experiencia creando instrumentos que le ayudarán a optimizar sus procesos de aseguramiento y control de calidad. Para los moldeadores por soplado, recomendamos utilizar el espectrofotómetro UltraScan Vis. Para obtener más información sobre cómo podemos satisfacer sus necesidades de medición del color, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas hoy mismo.