Medición precisa del color en la dosificación de ensayos de campo de hormigón

Por segunda vez, la losa de prueba que has mezclado ha salido de un color distinto al que aprobó el arquitecto, y por segunda vez has tenido que retrasar la construcción. El ingeniero está harto de volver a hacer pruebas. El arquitecto está harto de tener que ir a la obra una y otra vez. Los obreros están parados y a ti se te cae la cara de vergüenza. Siempre ha utilizado la misma mezcla, ¿cuál es el problema? ¿Cómo puede evitar que esto siga ocurriendo?

Los ligeros cambios en los materiales cementosos utilizados en la mezcla pueden, por supuesto, dar lugar a variaciones de color que superen las tolerancias establecidas. La grava, los áridos y los aditivos de distintos proveedores producirán losas de colores diferentes, al igual que las variaciones en la proporción de agua y cemento. Pero incluso cuando todo esto está controlado, una medición incorrecta puede hacer que su equipo identifique erróneamente los colores de las muestras, lo que puede dar lugar a resultados que, de otro modo, serían aceptables.

El color retrasa el coste de la construcción

Y estos fallos no salen baratos. Para asegurarse de que, en el momento de verter el hormigón, se sabe exactamente qué verter, deben realizarse pruebas de muestras de los lotes al menos un mes antes de la construcción. Pero, como sabe cualquier director de proyecto, los planes se deshacen con facilidad. Entre la necesidad de preparar muestras para cada color, la logística de coordinar los calendarios de arquitectos e ingenieros y el tiempo necesario para cada prueba, los problemas con las losas de muestra pueden retrasar fácilmente el vertido inicial.

El tiempo perdido es dinero malgastado en mano de obra y materiales, por supuesto, pero los fallos repetidos a la hora de producir el color especificado en su contrato también pueden dar lugar a disputas legales2 con arquitectos, gestores de proyectos o propietarios de edificios. Incluso una demanda exitosa puede dañar la reputación y hacer que los contratistas pierdan negocios potenciales. Las malas noticias vuelan.

Los retrasos en las normas de color pueden costar tiempo y dinero. Crédito de la imagen: Flickr User Mikkal Noptek (CC BY 2.0)

Retos de la medición espectrofotométrica en el lugar de trabajo

Una medición precisa del color mediante espectrofotómetro le ayudará a no malgastar recursos desechando muestras en perfecto estado. Pero aún se enfrenta a una serie de retos menores, empezando por la elección de la máquina adecuada.

Los espectrofotómetros de sobremesa no pueden llevarse al campo, y las condiciones adversas, el polvo y las diferencias de calibración entre trabajos pueden alterar los ajustes de muchos modelos portátiles. Además, incluso si utiliza la unidad correcta, las variaciones en los ajustes de iluminación pueden alterar la lectura de un espectrofotómetro, e incluso con la iluminación correctamente ajustada, la textura del hormigón puede afectar a la uniformidad de las lecturas de color. Es un conjunto de retos agotador.

De hecho, la iluminación desempeña un papel importante en la medición espectrofotométrica. Las máquinas utilizan un destello de luz que se refleja en una superficie para inferir el color de un objeto a través de las diferencias en la luz que rebota. Esto significa que los distintos ajustes de iluminante de la máquina, como la luz diurna de mediodía frente a la luz de bombillas fluorescentes o incandescentes, arrojarán resultados diferentes. Debe utilizarse el mismo ajuste, D65 o iluminación diurna, para todas las aplicaciones en exteriores, a menos que se especifique lo contrario. Para que los espectrofotómetros se utilicen con éxito en el lugar de trabajo, los operarios deben recibir una formación completa sobre sus dispositivos y comprender estas diferencias clave.

Elegir al proveedor de espectrofotómetros adecuado puede mantener su proyecto en el buen camino. Crédito de la imagen: Flickr User Inga Anger (CC BY 2.0)

Elección del proveedor adecuado para reducir el error en la medición del color

Elegir el fabricante adecuado para su equipo de medición del color puede proporcionarle la información necesaria para mitigar estos problemas de error de medición. En primer lugar, su proveedor debe ser capaz de ayudarle a identificar el espectrofotómetro correcto para el trabajo. Las máquinas portátiles con geometría direccional 45°/0° son las preferidas por el 70% de los clientes de HunterLab para la medición del hormigón, ya que esta geometría ignora los efectos del brillo y el lustre y lee el color tal y como aparece a simple vista.

Con la máquina adecuada, las técnicas sencillas también pueden garantizar lecturas precisas. Las condiciones de iluminación deben controlarse durante la medición y, para reducir la variabilidad de la luz diurna, las fuentes de luz artificial estandarizadas pueden proporcionar una iluminación uniforme. Busque un proveedor dispuesto a informarle sobre técnicas de iluminación, tolerancias del equipo y cómo limpiar correctamente los puertos y calibrar la máquina, así como soluciones para sus problemas específicos, como por ejemplo cómo promediar varias muestras de la misma losa para tener en cuenta las diferencias de textura en la uniformidad. Su proveedor también debe ser capaz de proporcionar accesorios como maletas de transporte duras para proteger su máquina contra las condiciones del lugar de trabajo.

La medición imprecisa del color del hormigón puede costarle tiempo y dinero. Pero si sabe cómo afrontar los retos que plantean los espectrofotómetros en la obra, podrá ayudar a mantener su proyecto dentro de los plazos y el presupuesto previstos. HunterLab es un proveedor líder de espectrofotómetros para la industria de la construcción. Póngase en contacto para saber cómo podemos ayudarle.