Cómo evitar problemas y mantener la uniformidad del color en la producción de placas de plástico

Las placas de plástico son la base de los estándares de la industria a la hora de fabricar y desarrollar productos de plástico de color. La percepción de la calidad en la industria del plástico se ve significativamente afectada por la consistencia del color entre la fabricación y el desarrollo del producto. En la producción de grandes volúmenes, la satisfacción del cliente depende del mantenimiento de la consistencia y uniformidad del color desde la línea de producción hasta el uso del consumidor.

La fabricación y producción de plásticos depende de sistemas avanzados de medición del color para mantener la coherencia y la calidad en el desarrollo de productos. Fuente de la imagen: Flickr usuario Dave Bleasdale

El proceso de prensado de placas de plástico es necesario para crear un estándar de selección del color en los materiales de muestra. Sin embargo, mantener la consistencia del color entre las muestras prensadas y los materiales en bruto de las pastillas requiere el uso de tecnología avanzada e instrumentación de medición del color. A medida que los materiales se prensan y se calientan, es importante utilizar la instrumentación adecuada para mantener la consistencia del color entre cada muestra y el desarrollo proyectado del color del producto. Mediante la comprensión del análisis espectral y la utilización de las geometrías y herramientas adecuadas, es posible lograr la consistencia del color y la satisfacción del consumidor.

Comprender los distintos métodos de análisis del color

Las placas de plástico representan una variedad de matices y variaciones en las opciones de color de los polímeros, y comprender las tolerancias y diferencias de color es crucial a la hora de comparar los materiales de muestra con el color del producto final. Las variaciones en las transparencias de color y los grosores pueden alterar la percepción del color al desarrollar una línea base de color de muestra. La estandarización en la medición del color para el desarrollo de placas de plástico ha sido determinada por la American Society for Testing and Materials (ASTM)1 para establecer la práctica estándar y las directrices de cálculo. Estas normas se basan en mediciones específicas de la escala de color CIE2 y valor triestímulo para garantizar la coherencia del color entre las placas y los materiales poliméricos en bruto.

Pueden producirse cambios en el color y la uniformidad a lo largo de las distintas etapas de la producción de plásticos. Comprender los valores de color y los principios en los que se basa la instrumentación de medición del color elimina las conjeturas a la hora de desarrollar una línea coherente de productos de polímero. Fuente de la imagen: Flickr user tourist_on_earth

Las placas de plástico pueden variar de opacas a translúcidas e incluso transparentes. Estas variaciones alteran la cantidad de luz que puede pasar a través de la muestra, lo que requiere diferentes técnicas de medición para calcular con precisión el valor de color del material. Por ejemplo, las placas opacas bloquean las transmisiones de luz, por lo que requieren un instrumento de reflectancia Direccional 45°/0° o un instrumento de reflectancia Difusa d/8° para cuantificar con precisión la medición del color para su repetibilidad. Este avanzado sistema de medición del color proporciona una cuantificación numérica, que se correlaciona directamente con la percepción visual. La consistencia del color puede garantizarse en materiales de muestra, lo que hace que los colores sean repetibles y transferibles a otros procesos de desarrollo de productos de polímeros.

Evitar retos en el desarrollo de placas de plástico

Los retos en la consistencia y estabilidad del color se suelen tener en cuenta en la transición de las materias primas al desarrollo de placas de plástico prensado. Tanto el moldeo por compresión como el calor pueden provocar cambios en el aspecto de los materiales plásticos y a menudo afectan a las mediciones del índice de color amarillo en estos productos. Los materiales plásticos tienden a degradarse con la exposición al calor, lo que da lugar a un aspecto ligeramente más amarillento que los gránulos cortados o la forma de pellets. Es importante desarrollar un sistema de medición preciso para tener en cuenta estas variaciones y cuantificar los cambios para el control de calidad y la consistencia del color.

La capacidad de cuantificar el color conduce a la repetibilidad y a un mayor nivel de calidad que exigen los consumidores. Fuente de la imagen: Usuario de Flickr Jeremy Keith

Los valores de color deben corresponderse con la aceptabilidad visual para cumplir los requisitos de normalización. Cualquier diferencia notable en la saturación, el tono o la luminosidad del color puede alterar el objetivo de color del producto final y perturbar la calidad del producto. La capacidad de cuantificar con precisión estas diversas dimensiones del color requiere tanto instrumentación avanzada como técnicas de análisis expertas.

Medición avanzada del color combinada con un análisis experto

La instrumentación avanzada de medición del color elimina las conjeturas a la hora de establecer tolerancias de color y cuantificar con precisión los valores de color. Utilizando las capacidades geométricas adecuadas, la medición del color puede ser muy precisa y alcanzable. Los espectrofotómetros actuales son muy versátiles y están diseñados para medir una gran variedad de atributos de los materiales. En HunterLab, estamos especializados en aplicaciones avanzadas de medición del color en la fabricación de plásticos. Nuestro amable personal ofrece orientación experta en la selección de instrumentación diseñada específicamente para satisfacer sus necesidades. Para obtener más información sobre la medición del color para placas de plástico u otros productos de polímero, por favor contacte con HunterLab hoy mismo.