Aprovechar al máximo los colorantes para aumentar el valor de los compuestos plásticos en el automóvil

La industria del automóvil está en pleno auge. La producción de vehículos ligeros aumenta a medida que las nuevas características empiezan a superar los límites del diseño. Las estadísticas demuestran que "los plásticos y los compuestos de polímeros [son] esenciales para una amplia gama de avances en seguridad y rendimiento en los coches, monovolúmenes, camionetas y todoterrenos actuales". De hecho, el uso de plásticos y compuestos poliméricos en vehículos ligeros ha aumentado de menos de 20 libras por vehículo en 1960 a 329 libras por coche en 2014".

Este crecimiento conlleva una mayor necesidad de compuestos plásticos de prácticamente cualquier forma, tamaño y color, así como de un método para garantizar su calidad y seguridad.

Las nuevas características de los automóviles dependen de la calidad del color de los compuestos plásticos para satisfacer las demandas de los consumidores. Fuente de la imagen: Flickr usuario spe.automotive (CC BY 2.0)

La producción de vehículos ligeros empieza con materiales de calidad superior, por supuesto. Pero garantizar la calidad del color de los compuestos plásticos utilizados en los coches es un proceso paso a paso que requiere un control continuo de los colorantes y otros aditivos. La tecnología espectrofotométrica ofrece la versatilidad necesaria para analizar estos compuestos de principio a fin, todo en una sola herramienta.

Control de colorantes y aditivos durante la producción

Los composites de uso final dependen de la instrumentación de control de calidad para mantener la estabilidad del color en su forma bruta y supervisar los cambios cuando se utilizan aditivos. Pero los concentrados de masterbatch, los compuestos, los colores líquidos y los colores secos varían en textura y consistencia, lo que puede dificultar la medición precisa del color.

Por ello, a la hora de elegir los instrumentos de medición del color, la versatilidad es uno de los factores más importantes que hay que tener en cuenta. En realidad, los espectrofotómetros avanzados están pensados para adaptarse a la gran variación existente entre las muestras de plástico: tienen funciones diseñadas para trabajar con muchas texturas, formas y acabados. La nueva tecnología también ofrece a los espectrofotómetros la capacidad de proporcionar mediciones continuas y desarrollar un promedio de color, algo necesario para el control de calidad moderno.

Y tanto si busca medir aditivos de color líquidos, aditivos de color secos o muestras de alto calor, dispone de opciones de modelos específicos para garantizar tanto la uniformidad como la coincidencia de color necesarias en la industria de la automoción.

Las piezas de plástico compuesto para automóviles pueden proceder de diversas fuentes. Gestionar las diferencias de color y desarrollar estándares de color es el primer paso para mejorar la calidad final. Fuente de la imagen: Usuario de Flickr Mic (CC BY 2.0)

Combinación de colores personalizada

Los consumidores de automóviles suelen estar dispuestos a pagar mucho dinero por elementos de diseño que presentan paletas de colores complejas o texturas variadas. Y desde los colores de alto brillo o metalizados hasta los acabados mate, los compuestos plásticos están sustituyendo a muchos materiales alternativos.

Pero los consumidores también esperan un alto nivel de calidad, lo que significa que la combinación de colores de las pinturas y revestimientos especiales debe coordinarse con los materiales compuestos de plástico que se utilizan actualmente en la fabricación de vehículos. Cada etapa de la producción de plásticos supone un reto adicional para mantener la uniformidad, y requiere un análisis del color cada vez más avanzado para eliminar las costosas variaciones. Desarrollar una tolerancia de color establece los parámetros para una calidad de color aceptable y ayuda a reducir los tipos de errores que pueden provocar el rechazo del producto.

Los colorantes permiten aún más opciones en el diseño de compuestos plásticos y siguen impulsando los estándares de la industria a nuevos niveles. Pero estos aditivos requieren un análisis cuidadoso para garantizar la calidad final. La estabilidad del color debe supervisarse cuidadosamente a lo largo de las fases de procesamiento, ya que incluso ligeros cambios en el control del calor y la dispersión del color pueden alterar el resultado final. Estas ligeras variaciones, cuando se acumulan a lo largo de las distintas fases de producción, pueden dar lugar a diferencias inaceptables en la calidad del color final.

Afortunadamente, los espectrofotómetros ofrecen la posibilidad de cuantificar cambios de color que, de otro modo, serían indetectables para el ojo humano. Desarrollar normas de tolerancia y comprender los datos de color es el primer paso para aumentar la eficacia de la producción y la calidad del color final de los compuestos plásticos.

Los acabados metálicos y de alto brillo requieren una instrumentación especialmente calibrada para desarrollar datos precisos de medición del color. Fuente de la imagen: Flickr user Mic (CC BY 2.0)

Tecnología de color innovadora

Los espectrofotómetros siguen liderando el sector de la tecnología de medición del color para materiales poliméricos. Desde la tecnología de automatización de procesos en tiempo real hasta el análisis de distribución de colorantes y el desarrollo de tolerancias de color, los espectrofotómetros ofrecen la versatilidad necesaria para satisfacer las demandas de un mercado competitivo.

HunterLab es un nombre de confianza en innovación y ofrece excepcionales herramientas de medición del color. A medida que cambian las necesidades de la industria, nuestra tecnología sigue ampliándose para hacer frente a estos nuevos retos. Trabajamos con los principales productores de polímeros para desarrollar espectrofotómetros que puedan adaptarse a las exigencias de la tecnología de automoción, y buscamos nuevas formas de garantizar la calidad y la coherencia en toda la producción. Para obtener más información sobre la diferencia de HunterLab, póngase en contacto con nosotros hoy mismo.