ジャスト・イン・タイム：プラスチック製造における色替えの最適化に向けた分光光度計の活用

分光光度計の技術は、正確な色替えの監視と効率の最適化を保証するために不可欠です。画像ソースFlickrユーザーtourist_on_earth

近年、さまざまな業界のメーカーが、経済の不確実性と急速に変化する消費者の嗜好に対応するため、柔軟性と効率を最大化する生産方法を再評価する必要に迫られている。多くの場合、これは「ジャスト・イン・タイム」生産方式への移行を意味する。1960年代に日本で初めて概念化されたJIT哲学は、欧米でますます普及しています。JIT哲学は、メーカーが在庫レベルを最小限に抑え、必要な材料だけを必要なときに受け取ることを可能にし、無駄を削減し、進化する市場の需要への対応を容易にします。1 プラスチック製品メーカーにとって、色の切り替え頻度を増やすことは、JIT生産への切り替えの主要な部分であり、分光光度計は、より効率的な切り替え方法の開発において不可欠な役割を果たしています。

かつてプラスチックメーカーは、1つの色を何日も使い続けていたが、現在では1回のシフトで何度も入れ替えを行うのが一般的だ。画像出典Flickrユーザー Horia Varlan

カラー・チェンジオーバーの課題

生産ラインにおける色の切り替え（カラー・チェンジオーバー）は、色の一貫性を維持し、無駄を最小限に抑えるという特別な課題をもたらす。切り替えが行われると、古い色は、新しい色が所望のレベルに達するまでシステムから洗い流され、再び生産が開始される。色の切り替えに必要な時間は使用する色によって異なり、時間間隔に基づくQCチェックでは、最後の良い旧色と最初の良い新色の重要な瞬間を見逃すことが多いため、このプロセスは生産の予測可能性と効率を損なう可能性がある。かつての健全で安定した経済情勢下では、不正確な切り替えモニタリングによって生じる無駄は不満の種でしたが、プラスチックメーカーが高水準の在庫を維持し、一度に数日間単一のカラーを稼働させることが多かったため、その経済的影響はすぐには感じられませんでした。しかし今日では、メーカーが不安定な市場に対応するため、1回の8時間シフトで6～7回の切り替えを行うことも珍しくありません。このような色の切り替えの激増は、スクラップ製品と関連コストを削減するために、綿密な監視を行う新たな原動力となっています。2

インライン分光光度計を使用して色の切り替えを監視することにより、プラスチックメーカーは生産コストを大幅に削減することができます。画像ソースFlickrユーザー reynermedia

予測可能で計算可能なコスト削減

プラスチック製造でインライン分光光度計を使用して色の切り替えを監視することは、品質管理を向上させ、コスト削減を実現する最もシンプルで定量化可能な方法の1つです。高度な分光光度計の技術は、生産ラインにシームレスに統合され、切り替えプロセス全体を通して継続的なフィードバックを提供し、古い色が一巡して新しい色が使用できるようになったタイミングを正確に特定することができます。当て推量を排除し、正確で継続的な色測定を提供することで、メーカーは品質管理を最適化しながら、無駄を大幅に削減し、効率を高めることができます。

分光光度法の統合による経済的影響をより詳しく調べるために、実際の例を見てみましょう。あるビニールサイディングメーカーでは、30分の時間間隔に基づくチェックを使用しており、製品コストと操業コストに基づく切り替えコストは1,038.25ドルでした。インラインの分光光度計モニタリングを導入することで、オペレーターは、切り替えに実際には6分しかかからないことを知らされ、ラインから出た最初の製品を正確な色合いで使い始めることができる。24分のスクラップ製品をなくすことで、切り替えコストはわずか207.65ドルになり、830.60ドルの節約となった。時間の経過とともに、こうした節約は倍増し、生産コストを大幅に削減する。例えば、時間間隔に基づくチェックを使用して100回のカラー・チェンジオーバーを行った場合、同社では103,825ドルのスクラップ製品が発生するが、分光光度法の統合では20,765ドルのスクラップしか発生せず、83,060ドルの節約になる。

最高レベルの精度を実現する分光光度計の使用

HunterLabの革新的な分光光度計シリーズは、プラスチックメーカーに究極の色品質管理を提供し、色替えに関する課題へのソリューションを提供します。非接触のインライン分光分析は、プラスチックの色素沈着に関する絶え間ないデータを提供し、今日のJIT製造理念の最先端を行くことで、市場の変動に対応し、関連性を維持することを可能にします。当社の洗練された技術と献身的なカスタマーサポートの詳細については、当社までお問い合わせください。