分光光度計が高級リアル人形の量産を促進

Some high-end dolls are so realistic, they’re virtually undisguisable from the real thing. Image source: Picsea on Unsplash

1 これらの人形を製造するメーカーは、信じられないほどの技術が必要なため、ほとんど存在しないが、管理できる数少ないメーカーにとっては、これは儲かる産業となり得る。最高級の人形の場合、6000ドルもするコレクターもいるため、多くの玩具メーカーは、これは検討する価値のある分野なのだろうかと考えている。しかし、そのような人形を作る工程は非常に複雑で、大量生産は難しいが不可能ではない。

これらの人形の最も重要な特徴の一つは、肌の色と質感である。シリコンペレットから本物そっくりの顔料を得るのは容易なことではない。また、これらのペレットの多くは、色を再混合するために2回目に溶かすことができないため、エラーの余地はほとんどありません。アーティストが後で細部を描き足す際、肌の色調がずれていれば、大幅な色補正が必要になる。顔料作成プロセスの一部として分光光度計を使用することで、無駄を省くことができ、メーカーはより低いオーバーヘッドでこの需要の高い市場に参入することができる。

高級人形の中には、本物と見分けがつかないほどリアルなものもある。画像ソースPicsea on Unsplash

肌色を忠実に再現した本物そっくりの人形制作への挑戦

真剣なコレクターの間で本物そっくりの人形が求められているのは確かだが、製造が複雑なため、メーカーはこの需要を満たすことに消極的な場合が多い。金型やデジタル印刷を使えば、ドールのより詳細な構造を作ることができるかもしれないが、本物そっくりの皮膚はまた別の問題だ。リアルな肌色の開発には、次のような複雑な問題がある；

• 材料費：高級人形のリアリズムは、その外見だけにとどまりません。多くの場合、人形の魅力の重要な要因はそのリアルな感触であり、赤ちゃんのような感触のシリコーン肌が含まれています。このシリコンベースのコストは、従来のプラスチック樹脂ベースの製造よりもはるかに高い。この材料に顔料を混ぜて肌の色を再現する時、配合が正確でなければ、非常に高価で再利用不可能な多くの製品が無駄になる。
• 人件費：リアルな人形を大量生産するには、型鋳造用のペレットを混ぜ、部品を組み立て、品質をテストし、リアルな髪、まつげ、あざなどの最終仕上げをするために、組み立てライン分の労働者が必要だ。 下地の色が悪ければ、人形を手直しする時間が増え、人件費がかさむ。材料費がそれほど高くなかったとしても、細部にまでこだわった本物そっくりの玩具を作るには、こうした人件費の高さが大きな障壁となる。
• 複数のコンポーネント： 人形は通常、全体としてではなく、手足、胴体、頭部をまとめて作成されます。すべての人形がまったく同じ色である場合、基本的な色の品質管理が行われる限り、これは最小限の問題となります。しかし、本物そっくりの人形は事実上すべての肌の色で作られるため、製造者は定期的に異なる色調の間で切り替えたり戻したりしなければならない。このため、正確な色配合に毎回従わなければ、前のロットの手足や胴体が将来のロットと一致しないことがあり、色合わせがより複雑な問題になる可能性がある。

肌の色作りを複雑にしている要因は、特に大量生産規模で本物そっくりの人形を作ることを非常に困難にしている。企業はこれらの人形を鋳造するために非常に詳細な型を作成することはできるが、自然に見える皮膚を作成することは、その過程で重要な課題のままである。そこで、分光光度計はこの市場への参入を望むメーカーに機会を提供することができる。

人形は通常、鋳造され、部品として組み立てられる。画像ソースUnsplashユーザーrawpixel

分光光度計を使って色の正確さと一貫性を作り出す

人形のメーカーは、人形の皮膚を作る際に溶けた材料を混ぜるための厳格な工程を持っている。その混合工程で重要なのは、混合物の構造的完全性を確保しながら理想的な色を達成することである。混合物の顔料が多すぎると不自然な仕上がりになり、少なすぎると病的な色合いになる可能性がある。

ほとんどの高級ドールメーカーは、ドールを鋳造する過程でベースとしてシリコーンやビニールを使用するが、具体的な配合は複雑である。ベースペレットを顔料や乾燥剤などの材料と溶かして、肌のような質感と色を持つ混合物を作ります。2 リアルな肌色を作るのは難しく、ミスが時間、労力、材料の無駄につながる可能性があるため、ここでも非効率が生じる可能性がある。色を正確に測定できる技術は、製造業者が肌の色素のニュアンスを初めて発見し、再現するのに役立ちます。  

分光光度計は、目で見たのと同じように色を測定するように設計されていますが、より優れています。色情報を客観的なデータに抽出することで、毎回正確で精密な色分析を行うことができ、信頼性の低い目視評価に代わって、製造工程の重要なポイントで製品に関するより高度な洞察を得ることができます：

• キャスティング前に肌の色をターゲットにする：分光光度計は、それを構成する正確な色成分を分解することによって、本質的に既存の人間の肌の色素をリバースエンジニアリングするために使用することができます。分光光度計で実際の肌色をテストすることで、ラボは製品の目標トーンを設定できます。
• 混合中の色の管理：ペレットが溶けて顔料と混合されるとき、メーカーは理想的な色合いに到達するために必要な配合を調整するために、追加の分光光度計テストを通して色相をモニターすることができます。
• 製造後の部品のスポットチェック： 多くの人形は部品ごとに鋳造され、その後組み立てられます。分光光度計は、色の不一致を検出し、防ぐのに役立ちます。

高度な色彩測定技術である分光光度計は、リアルな肌色の作成を支援するのに理想的です。ドール製造業者にとって、これらの機器は、全体的な製品品質を向上させながら、生産工程における高価な無駄を省くのに役立つことを意味します。分光測色分析を通して、メーカーは幅広い肌の色素の処方を確立することができ、コレクターの多様な需要を満たすために様々な人形を提供できることを保証します。

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