Los mejores protocolos de control de calidad del color para rotuladores de borrado en seco

Cuando los rotuladores de borrado en seco se introdujeron en el mercado estadounidense en la década de 1990, se hicieron inmediatamente populares entre científicos, profesores e ingenieros.1 A diferencia de la tiza, que era sucia, difícil de escribir y difícil de limpiar, los rotuladores de borrado en seco eran mucho más cómodos para los consumidores: podían escribir sobre la misma superficie cientos de veces sin dejar rayas de color ni polvo de tiza. Hoy en día, los rotuladores de borrado en seco siguen siendo una de las herramientas de escritura más populares del mundo. Pero para atraer clientes, los fabricantes de rotuladores deben utilizar protocolos eficaces de control de calidad del color para comprobar la opacidad y la capacidad de borrado de sus productos. Como los rotuladores de borrado en seco son tan populares, sólo los productos de colores más brillantes y con mayor capacidad de borrado pueden competir. Si evalúa sus productos desde el principio, atraerá a más clientes en este sector tan ferozmente competitivo.

Cómo medir polímeros resbaladizos

Para medir el color de los rotuladores permanentes, basta con tomar una muestra del color sobre una hoja de papel blanco y analizarla con un espectrofotómetro. En teoría, un rotulador de borrado en seco puede medirse con la misma técnica. Sin embargo, en la práctica, los rotuladores de borrado en seco presentan desafíos únicos que deben tenerse en cuenta durante el proceso de medición.

A diferencia de los rotuladores permanentes o de borrado en húmedo, que se fabrican con una mezcla de pigmentos de color y polímero acrílico, los rotuladores de borrado en seco utilizan un polímero a base de silicona.2 Este tipo de polímero es aceitoso y extremadamente resbaladizo, y es esta cualidad aceitosa la que confiere a la tinta su capacidad de borrado. Mientras que otros polímeros acrílicos se adhieren a superficies porosas, es más probable que la tinta de un rotulador de borrado en seco se deslice sobre cristal o pizarra blanca. Si se ha formulado correctamente, sólo mancha si se deja la tinta sobre la superficie durante mucho tiempo (normalmente semanas o incluso meses después de la aplicación original).

Aunque este carácter resbaladizo es un signo de que el rotulador de borrado en seco es de alta calidad, también dificulta la comprobación de los colores del rotulador con los procedimientos de medición del color utilizados para otros tipos de rotuladores, por lo que hay que tener especial cuidado durante el proceso de medición. En lugar de medir el color sobre papel, tendrá que hacer una prueba de muestras sobre una muestra de pizarra blanca y, a continuación, analizar esta muestra con el espectrofotómetro. Sin embargo, dado que la tinta es tan resbaladiza, si roza la muestra de color contra el espectrofotómetro, puede borrar accidentalmente la mayor parte de la muestra antes de que pueda ser analizada. Por ello, es esencial utilizar un instrumento sin contacto que evite el contacto directo con la muestra y tener cuidado de no perturbar manualmente la muestra. Muchos espectrofotómetros son capaces de medir el color sin tocar directamente la muestra, y éstos serán los instrumentos más eficaces que podrá tener en su laboratorio.

Los rotuladores de borrado en seco de colores claros, como amarillos, verdes y azules claros, son más difíciles de probar porque no son tan opacos ni están tan densamente pigmentados como los colores más oscuros. Fuente de la imagen: Usuario de Flickr upsidedownsphere

Compare las muestras de pizarra con los colores de las tapas

Una vez que haya tenido en cuenta los ingredientes resbaladizos de sus rotuladores de borrado en seco, también tendrá que asegurarse de que los colores de la tinta coincidan con la tapa del rotulador. Cuando los clientes compran rotuladores de borrado en seco, a menudo no pueden probar el rotulador antes de comprar el paquete. Sus clientes tienen que confiar en el tapón del rotulador y en otros componentes del envase para saber qué colores están comprando; si su cliente compra su producto y descubre que su rotulador rojo en realidad parece más naranja después de la aplicación, puede optar por comprar con una empresa de rotuladores diferente en el futuro. Las empresas de rotuladores de borrado en seco con más éxito son capaces de hacer coincidir el color del tapón con el de la tinta.

Para hacerlo correctamente, tendrá que empezar por medir el color de la tinta. Una vez que conozca el tono exacto de la tinta en una pizarra, podrá crear tapas de rotulador personalizadas que se ajusten perfectamente al tono de la tinta. Este proceso es demasiado difícil de realizar sólo con el ojo humano. Para empezar, el ojo puede tener dificultades para comparar una muestra de color bidimensional con un tapón de rotulador tridimensional, y una mala iluminación u otros sesgos de color podrían afectar a la precisión del color del tapón elegido. Al poner un número exacto de tono en su producto y crear un tono personalizado perfectamente adaptado a ese color numerado, se asegura de que sus clientes siempre obtengan el color que esperan. Se trata de una herramienta especialmente útil para los rotuladores de colores claros, ya que pueden resultar especialmente difíciles de diferenciar para el ojo humano frente a superficies de distintos colores. Un tono amarillo, por ejemplo, puede parecer más oscuro de lo que realmente es cuando se coloca sobre un fondo de muestra negro, lo que puede dar como resultado un color de tapa de marcador incongruente y demasiado oscuro.3 Al utilizar un espectrofotómetro, se detectará el tono exacto de amarillo, incluso si su ojo ve un tono más oscuro.

Es importante que el tapón de un rotulador coincida con su tinta para que los consumidores puedan elegir con más conocimiento de causa los colores que compran. Fuente de la imagen: Usuario de Pixabay AlexanderStein

Garantizar la capacidad de borrado

Sus protocolos ideales de control de calidad del color incluirán no sólo mediciones del color de la tinta y la igualación del color de los tapones, sino también pruebas de capacidad de borrado. Para empezar, debería utilizar un espectrofotómetro para probar la opacidad y la saturación de color de su tinta contra su superficie de aplicación más común (una pizarra blanca). También puede probarla contra otras superficies, como cristal, espejos o pizarras de borrado en seco de colores oscuros. Una vez que encuentre un color de tinta que parezca bien saturado contra todas estas superficies, debe probar si su tinta sigue borrándose correctamente. A veces, cuando se añaden pigmentos a un rotulador para conseguir una mejor saturación, también aumenta el riesgo de manchar la superficie. Para comprobarlo, debe utilizar un espectrofotómetro para comparar muestras de prueba antes y después del borrado. Un espectrofotómetro de alta calidad debe ser capaz de detectar incluso el más leve residuo de tinta que quede después de borrar la muestra, lo que le indicará si su producto es lo suficientemente resbaladizo como para borrarlo completamente después de la aplicación.

Fiabilidad de HunterLab

Durante más de 60 años, HunterLab ha sido líder en tecnologías de medición del color, proporcionando los espectrofotómetros más precisos a las empresas que trabajan con productos a base de tinta. En la actualidad, proporcionamos soluciones para fabricantes de bolígrafos, proveedores de suministros artísticos y muchos otros que dependen de mediciones precisas del color de la tinta. Nuestro personal puede ayudarle a encontrar el espectrofotómetro que mejor se adapte a sus necesidades y enseñarle a utilizar nuestras escalas de medición del color incorporadas para garantizar que cada rotulador de borrado en seco que elabore cumpla los exigentes estándares de sus clientes. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre cómo crear los mejores protocolos de calidad del color para sus marcadores de borrado en seco.