Uso de espectrofotómetros para optimizar la fabricación justo a tiempo (JIT)

La filosofía "justo a tiempo" ha revolucionado la fabricación, permitiendo a las empresas aumentar su flexibilidad, eficacia y rentabilidad. Fuente de la imagen: Pexels usuario Buenosia Carol

Tanto si trabaja con bienes de consumo como con productos industriales, sabe que su éxito depende de ofrecer a sus clientes los productos que necesitan cuando los necesitan. Sin embargo, seguir siendo competitivo no sólo tiene que ver con el producto final, sino también con el propio proceso de producción. Para muchos, optimizar el proceso significa adoptar un enfoque de fabricación justo a tiempo (JIT).

Introducido por primera vez en Japón en la década de 1960, el método JIT trata de minimizar el despilfarro y optimizar la rentabilidad realizando pedidos y recibiendo existencias en función de las necesidades, en lugar de mantener existencias de reserva. En la práctica, también significa producir sólo lo que se necesita cuando se necesita, eliminando costes innecesarios de material y mano de obra. De hecho, los investigadores han descubierto que las empresas que adoptaron el sistema JIT experimentaron "una reducción del 70% de las existencias, una reducción del 50% de los costes laborales y una reducción del 80% de las necesidades de espacio" en los cinco años siguientes a su implantación.1

Sin embargo, el JIT no está exento de riesgos. Como se señala en The Economist:

Si sólo se produce lo que se necesita cuando se necesita, no hay margen para el error. Para que el sistema JIT funcione, deben darse muchos elementos fundamentales: producción constante, recursos flexibles, calidad extremadamente alta, ausencia de averías en las máquinas, proveedores fiables, puesta a punto rápida de las máquinas y mucha disciplina para mantener los demás elementos.

Para aplicar el enfoque JIT a la fabricación, es esencial invertir en tecnologías que mejoren el proceso de producción. Una de las más importantes es la instrumentación espectrofotométrica.

Los espectrofotómetros permiten una aplicación óptima de la fabricación JIT tanto en fábricas individuales como en centros de fabricación globales. Fuente de la imagen: Pexels usuario Kaboompics // Karolina

Uso de espectrofotómetros para mejorar la calidad y la eficacia

El éxito de la implantación del JIT depende de la optimización de la calidad de la fabricación. Sin existencias de reserva, el material desperdiciado como resultado de un error de producción puede dar lugar a déficits de producción mientras se espera la llegada de nuevos suministros y se dispone de un excedente mínimo de producto para satisfacer los pedidos mientras tanto. Por ello, el control de calidad adquiere mayor importancia.

Para muchos productos, la medición espectrofotométrica del color es uno de los mecanismos de control de calidad más valiosos disponibles en la actualidad. El uso de tecnología espectral avanzada para capturar datos de color permite establecer rápidamente tolerancias de color y supervisar los productos para confirmar que se ajustan a las normas de color. De este modo, los operarios pueden detectar rápidamente los productos fuera de especificación y evitar que salgan al mercado. Al mismo tiempo, los fallos de material o los errores de proceso pueden identificarse y corregirse lo antes posible para minimizar los residuos. Además, la naturaleza objetiva de los datos de color espectrofotométricos permite compartir los mismos estándares de color en todos los centros de fabricación, lo que garantiza la coherencia independientemente de la ubicación y permite la coordinación global de la producción.

Si bien los espectrofotómetros portátiles y de sobremesa pueden ser muy valiosos para este proceso, los espectrofotómetros en línea llevan el control de calidad del color a un nivel superior al proporcionar una supervisión continua en puntos críticos de la línea de producción. Esto incluye la supervisión de los cambios de color y otros cambios del proceso, reduciendo los desechos y mejorando los rendimientos. Los espectrofotómetros en línea también pueden combinarse con tecnologías de automatización de procesos de color (cPAT), que permiten soluciones de control del color en bucle cerrado, "permitiendo ajustes automáticos de bombas, alimentadores, válvulas y motores basados en los datos colorimétricos recibidos del instrumento de medición del color."2 Como explica Ken Phillips, director de desarrollo de mercado de HunterLab, "las ventajas de cPAT incluyen la mejora de la eficiencia de la fabricación, la reducción de los errores y costes de los operarios y la reducción de los costes de calidad -desechos y costes para el cliente asociados al producto defectuoso." Como tales, estos sistemas brindan a los fabricantes la oportunidad de optimizar el éxito de la implantación del enfoque JIT.

Los espectrofotómetros modernos le proporcionan los datos que necesita para analizar sus procesos de fabricación y tomar medidas para mejorar la eficiencia. Fuente de la imagen: Pexels user Pixabay

Mejorar el proceso de fabricación

Aunque el método JIT puede parecer un enfoque inmediato, sacar el máximo partido de esta filosofía depende de la evaluación continua del proceso de fabricación para aumentar la eficacia. Aunque los espectrofotómetros se han utilizado históricamente para controlar la calidad del color de forma inmediata, los instrumentos espectrofotométricos modernos proporcionan ahora los datos necesarios para obtener una imagen en profundidad de la eficacia de la fabricación e identificar los puntos vulnerables. afirma Phillips:

La capacidad de recopilar datos en múltiples puntos a lo largo de un flujo de trabajo, y compartir datos dentro de una organización o cadena de suministro donde se pueda actuar en consecuencia, es fundamental para ayudar a las empresas a mejorar sus procesos, reducir los costes operativos, mejorar la eficiencia y mejorar el valor para las partes interesadas y los accionistas.

Como resultado, la medición espectrofotométrica del color no sólo puede mejorar la flexibilidad a corto plazo, la capacidad de respuesta de la producción y la optimización del suministro, sino que puede ser una parte integral de la mejora de los procesos generales de fabricación. Esto le permite perfeccionar aún más su adhesión a los principios JIT y aprovechar todas las ventajas de esta innovadora filosofía.

Calidad HunterLab

HunterLab ha sido pionero en la medición espectrofotométrica del color durante más de 60 años. En la actualidad, nuestra completa gama de instrumentos portátiles, de sobremesa y en línea desempeña un papel fundamental en el control de calidad del color en todos los sectores. Al obtener el más alto nivel de conocimiento del comportamiento del color, los fabricantes pueden mejorar la eficiencia de cada etapa, desde el desarrollo del producto hasta la producción a gran escala. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestros renombrados espectrofotómetros, paquetes de software personalizables y servicios de atención al cliente de primera clase, y permítanos ayudarle a seleccionar las herramientas adecuadas para sus necesidades.